产品简介：

环氧富锌底漆，双罐装环氧底漆，漆膜锌粉含量高，漆膜坚韧耐磨，附着力好，可焊接,优异的防腐性能，具有阴极保护、缓蚀和屏蔽三重防锈能力。配套性能佳，能与多种高性能防腐面漆配套使用。桥梁、机械设备、管道、钢结构、储罐、海上平台等防腐涂装首选底漆。

基本数据：

设计用途：

环氧富锌底漆，钢结构防腐常用底漆品种，广泛应用于大气环境、海洋环境、化工大气腐蚀环境下钢结构防腐防锈涂装。例如：桥梁、机械设备、管道、钢结构、储罐、海上平台等钢结构防腐涂装。

推荐配套：

铁路钢桥防腐：环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+灰铝粉石墨醇酸面漆

钢结构防腐：环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆/氟碳面漆

施工参考：

混合配比：主剂：固化剂=10:1 （质量比）

混合：使用动力工具或手动工具充分搅拌均匀

稀释剂：环氧稀释剂

施工温度：5℃-40℃

适用期：

施工方法:

干燥时间和涂装间隔：

施工工艺：

基材处理：环氧富锌底漆钢材表面处理应达到GB/T 8923规定的Sa2.5级，不便于喷射除锈的部位，手工和动力工具除锈至GB/T 8923规定的St3级，钢材表面粗糙度为Rz30μm～75μm。

涂料混合：环氧富锌底漆与固化剂严格按照10:1比例混合，充分搅拌，熟化30min，混合好的涂料需在6小时内使用，避免胶化涂料无法使用

底漆涂装：环氧富锌底漆推荐采用高压无气喷涂方法施工，膜厚在75-80μm为宜，漆膜24小时实干之后涂装中间漆。

中间漆涂装：涂装间隔不宜过长，观察环氧富锌底漆表面是否产生锌盐，如有发现应及时除去。如涂装间隔超过7天以上需拉毛处理，增强漆膜间附着力。中间漆选用环氧云铁中间漆，喷涂1-2道，达到规定膜厚。

面漆涂装：面漆一般选用丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳面漆或聚硅氧烷面漆等高性能防腐面漆，喷涂2道为宜，漆膜光滑平整，颜色均匀一致。

贮存与管理：

贮存期：贮存于凉爽及干燥环境中，且远离火源、热源；保质期1年。

包装规格：甲组份：25公斤；乙组份：2.5公斤。

闪点：混合物＞18℃

注意事项：

环氧富锌底漆不能调色，产品价格会根据锌含量多少有所变化。

钢表面必须经砂轮机除锈或喷砂除锈,到达瑞典除锈标准Sa2.5级。

环氧富锌底漆不能与醇酸面漆直接配套，会发生皂化反应。

环氧富锌底漆施工时相对湿度不一般不超过60%，超过85%，不能施工。

底材温度须高於露点3℃以上，当底材温度低於5℃时，漆膜不固化，故不宜施工。

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