UDOO UD-8023超高压冷水清洗机  

冷凝器管道疏通清洗_列管冷凝器高压清洗机实行一年保修，我们拥有十年行业经验的技术团队，专业的技术服务，快速响应的服务机制，无论是的设备交机培训、方面都能得心应手，把提升服务技能,服务效率,服务质量作为重点，为您解决后顾之忧。

一、进口西门子工业级高效电机，动力强劲。

三相工业低速马达与泵头采用绕性连接，在保证了紧密连接的同时，避免了金属之间的碰撞，保证了设备的平稳运行和长寿命作业，通过内置电路板起到15秒延时停机的效果，避免电机长期处于启动过程，减少启动对泵头和电机的冲击，对电机及泵头密封圈起到很好的保护。

二、智能电控系统

根据中国电网设计的智能电控系统，具有延时自动停机、自动断电保护、管路漏水保护、缺水保护、电机过热保护等功能，保护了设备长寿命使用。

1、电控盒的防水防尘等级为IP56

2、24V启动开关，避免长期在有水工作环境下使用，造成人员安全隐患。

三、配备耐压600bar的双路红色压力开关。延时15秒泄压停机设计、较传统的机械停机设计，能保护系统的正常运行，更能确保泵体及管路避免长时间压力的冲击而导致的损坏。

四、意大利AR或者霍克高精度曲轴泵：柱塞为带有工业陶瓷护套的不锈钢材质，多层工业密封系统。单日工作时间超过8小时，工作寿命为8000小时以上。  

五、采用原装进口调压阀。	六、配置安全阀。（使用安全阀的必要性：能保障泵体、密封系统、管路等部件在高压清洗机调压阀出现故障时，安全阀能及时释放压力，防止过压憋坏设备其他部件，保护设备不受损害及人员安全。）
七、不锈钢压力表。更直观地反映清洗机工作时的压力，更及时了解清洗机工作中的隐患。	八、配置独立工业级别的双层过滤器，在保证水质的同时尽可能大的提供水量。

九、采用法兰盘悬挂曲轴箱的链接方式，避免传统的通过单一联轴器链接，使曲轴箱的曲轴与电机轴始终保持在同一水平面，无需担心由于曲轴箱支撑架变形导致不同轴损坏曲轴箱或电机负荷过重烧毁的情况出现。 

十、该机器具有大的实心轮胎、钢管架，可以方便移动 ，易操作。附件盒设计，方便零备件安放以免丢失。

【制糖行业高压清洗机】

近年来，高压清洗机作为一种新型的在我国迅速发展起来。在制糖行业中，清除积垢一直是企业面临解决的重点难点，自从引进高压清洗机以后，彻底解决了这一困难。高压清洗机使用清水作为工作介质，其主要特点有清洗成本低，通过过滤后，水还可以循环使用，设备操作简单，清洗效果强等。

下面主要介绍高压清洗机在海南龙力蔗糖厂中的应用。

海南龙力蔗糖厂自投产以来，管道清洗主要是采用加热煮碱方法，再配合清洗人员用钢刷清洗及疏通管道。但这种方法缺点有很多，例如对碱、蒸气量消耗很大，并且对人工劳动强度要求也比较大，其次还会污染环境。最严重的问题是该清洗方法会严重损伤及腐蚀管道。针对这些问题，为了满足工艺生产指标，彻底清除管壁上的垢物，技术人员经过反复论证，最终确定采用由天津优道环保科技有限公司生产的UD50/22对管道进行清洗作业。

经过试验，我们发现清洗效果明显超过传统清洗方法。之前用加热煮碱再配合人工清洗的管道很少能见到金属表面，而采用高压清洗机清洗后的管道能见到90%以上的金属表面。以前清洗一个罐需要6个工人用钢刷清洗6个小时，清洗后效果还不理想。现在使用高压清洗机清洗后,两三个人就可以操作，并且清洗效率明显提高。     

使用高，还能在节约能源方面体现了重要的意义。传统的洗罐方法，每罐每次需要耗碱200kg，整个榨季需要清洗90个罐次左右，耗碱量达18000kg，整个工作期间耗碱费用高达数十万元。与此同时，有时每个罐还需添加20kg氯化钠，每罐煮碱还要耗费8吨蒸汽，相当于耗用1吨标准煤，因此煮罐耗用的成本就更大了，而使用，一个榨季就可以收回设备投资成本。