平行双螺杆挤出机是一种高效率的混合，熔炼，挤压设备。它由驱动系统、控制系统和进料系统形成一种特殊的挤出，粒化和成形的加工设备。螺杆、料筒采用积木式设计原理来改变气缸的长度，选择不同的螺杆部件来组装根据材料特性，以获得最佳的工作条件，获得最大的最有效的方法、功能。因为它有良好的混合，分离，脱水和自清洁功能，避免包轴材料，结块在挤压加工。随着螺杆的旋转，材料的表面连续变化。它有助于挥发性物质脱水，高速挤出产品。

1）螺杆，机筒：结构单元，互换性好结构，根据材料的不同加工工艺，任意组合使用;氮化钢，双金属材料，耐磨，耐腐蚀，使用寿命延长。
2）螺纹元件：氮化钢，高速钢，计算机辅助设计，具有独特的加工工艺相结合，以保证正常的牙齿表面的螺纹工作段，良好的自清洁的差距;特别设计的连接方式;发送装置，以提高该线程的组件，轴芯的强度。
3）进料系统：定量给料系统，双螺杆同混合器，均匀和精确馈送，以避免该材料的阻塞。
4）电气控制系统：采用进口电器元件;控制面板与人机界面;各部分模块控制（也可根据用户要求配置），结构清晰，安全联锁装置，准确地反映设备运行状态，操作方便。
5）加热系统：加热装置采用铸铝，铸铜和陶瓷电阻，分布均匀加热，高精度温度控制。
6）温控系统：双通道，敏感的响应研究，调节方便，控温精度高温度控制表。
7）冷却系统：水冷，油冷，以及空气冷却的组合，快速，均匀分布和有效的。
8）辅助设备：根据工艺的不同要求，装备寒冷支撑造粒机，造粒机牵引和风冷面临水环热切。

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