科尔绕线型水阻柜专用启动粉 电解粉也称：水阻粉、导电粉、液阻粉、变阻粉、电解液粉、电液粉、电源粉、电解质、液体电阻软启动柜电解粉、高压水电阻软启动柜电解粉。采用电液沉积法提炼而成，易溶于水，纯白色粉末状，味涩，呈碱性。主要适用于水泥厂、化工厂、焦化厂、玻璃制造厂、大型煤矿、金属矿、造纸厂等大型工业设备高、中、低压软启动做电解配液使用。
绕线型水阻柜专用启动粉 电解粉配制：
1、配液用水首选蒸馏水，也可用软化水或经过净置后去掉沉淀物的生活用水，其量应比电阻箱内所需要的略多出10～30％，电阻溶剂即电液粉，由基本按两倍的需要提供。
2、电阻的配制：
2.1 先将动极板置于起动位置（即上限位置），将准备好的水注入到水箱规定位 置的2/3左右，注意三格液位要基本相等；
2.2 称一定数量电液粉(电解粉称取量参照附表1)；
2.3先向盆或桶等容器内倒入备好的水，水不要超过容器容积的2/3，取所称电液粉的1/3慢慢倒入容器内并不停搅拌至电液粉完全溶解，然后倒入电阻箱的一相中，部分溶解不了的块状物加热水溶解，此后若仍有少量不溶物，可弃之不用。如电液粉太多而容器容积太小可分几次溶解；
2.4 重复步骤2.3将电液粉溶入其它两相中；
2.5 分别向液阻箱内加水至要求液位（液位大约离电阻箱上盖板60mm）；
2.6 用干净的布擦净电阻箱外的水渍。
3、 检查液体起动柜内配线，液体起动器与一次柜、DCS系统的联锁控制线，确保无误。
4、 转子线先不与液体电阻起动器连接，等测完电阻再连接。
5、 确认端子间或各暴露的带电部位没有短路或对地短路情，确认端子连接、螺钉等均紧固
无松动。
6、 PLC程序检查，调出PLC内部程序，检查程序是否合理，是否满足控制逻辑，如存在问题，就地修改。
二、水电阻软启动器动作试验：
1、用手动盘车方法使动极板处于上、下限位的中间，检查控制电源三相电正常后，将“试验”钮子开关左旋于运行位置，合上柜内空气开关，此时若极板上行则为正常；
2、 用手动作上限位行程开关应停止运行，若极板下行则相序错误。此时关掉电源交换两相电源线即可；
3、 然后合上电源将“试验”钮子开关右旋于“试验”位置，极板向下运行直到下限位置停止，且短接接触器吸合。
四、通电试车
1、 送起动柜控制电源，再次做起动柜动作试验，若正常将“试验”钮旋到工作位置；
2、 模拟试车：
2.1 主电机一次柜一次回路不上电，只送一次柜和起动柜的控制电源；
2.2当起动柜PLC发出允许起动信号后，按下一次柜合闸按钮此时一次柜开关合闸，起动柜极板自上而下运行至下限位置时，短接接触器吸合，PLC起动信号消失，并发出运行信号，表明起动及运行正常；
2.3按下一次柜分闸按钮，一次柜开关分闸，外接接触器断开，PLC运行信号消失，极板自下而上运行，同时发出复位信号，当运行到上限位后，复位信号消失，发出允许起动信号，为下次起动做准备；
3、联锁检测按模拟试车顺序，检测联锁信号是否正常。检测至高压开关柜水阻驱动、分闸联锁信号、至DCS系统允许起动、备妥，起动完毕，故障报警信号是否正常。
4、 负荷试车
4.1 送上一次回路电源及一次柜、起动柜控制电源；
4.2按模拟试车的顺序起动，观察起动电流是否在规定的范围以内。若起动电流开始过大，说明电阻配小了，此时应降低电阻液浓度，方法是从水箱中抽出部分液体，同时加入等量的清水，搅匀后重新试车。若起动电流开始过小，接触器短接时又冲击过大，说明电阻配得过大了，应减小，此时应增加电阻液浓度，方法是抽出部分液体加入适量的电液粉，注意一次不要加得太多，充分溶解注入水箱，经过调节直到起动电流正常为止。
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