河北加固公司承接碳纤维加固-粘钢加固-裂缝补强加固施工热线138-1682-1100 QQ763046226

裂缝注胶施工工艺

1、工艺流程：裂缝清理→粘贴注浆咀和封闭裂缝→配制注浆液→压力注浆→清理表面。

2、技术要求：

a、裂缝清理：用角磨机对裂缝处进行打磨处理，打磨后用吹风机将灰尘吹干净，注意缝中不得进水。

b、粘贴注浆咀和封闭裂缝：用封口胶沿裂缝来回涂刮，使裂缝封闭，然后，用封口胶将注浆咀在预留的小缝处骑缝粘上，整个底座都要用封口胶包严，固化后周边可能有裂口，必须反复用封口胶补上，以免注浆时漏浆。

c、 配制注浆液：注浆操作一般在粘咀的第二天进行，灌注胶为A、B两组份，取洁净容器和称重衡器按配比混合，搅拌均匀为止，胶液应现配现用，以防凝胶。

d、注浆：用补缝器吸取注浆液，插入注浆咀，用手推动补缝器活塞，使浆液通过注浆咀压入裂缝，当相邻的咀中流出浆液时，就可以拔出补缝器，堵上塑料塞，将补缝器移到相邻注浆咀重复注浆。垂直缝，一般由下往上注浆，水平缝，从一端向另一端逐个注浆。如果裂缝较细时，可以使用补缝器上的弹力装置对注浆液自动加压，此时，一个人可以同时照看若干个补缝器。

e、检查：灌缝胶的强度发展与环境温度有很大关系，一般情况（20～25℃）1天后开始固化，10天后达到要求强度。

碳纤维加固施工

1、混凝土表面处理

   将被补强的混凝土面层的粉刷层和松动部分彻底清除后打磨；若有钢筋外露，应先对钢筋进行除锈处理，然后用找平胶GX-XB修补；表面凸出部分用切割机或砂轮机将其修平。转角处凸角R≥20mm以上，凹角用GX-XB填补；若被补强的混凝土存在裂缝，应先用GX-GF结构灌缝胶灌注后再进行补强。混凝土表面要求洁净、干燥、无油污。若被补强部分有渗水，应先做疏水、止水和干燥处理。

2、粘贴碳纤维布

   按配胶比例称量、搅拌GX-TJ碳纤维浸渍胶，并用滚筒或毛刷均匀涂刷于待粘贴部位，粘贴按设计要求尺寸裁剪好的碳纤维布。碳纤维布沿受力方向的搭接长度不应小于100mm，各层搭接位置应相互错开。用滚子或刮板在碳纤维布表面沿同一方向反复滚压或刮压至胶液渗出碳纤维布，以脱除气泡保证粘贴胶充分浸润碳纤维布。若需要多层粘贴，重复以上操作。在最后一层碳纤维布的外表面均匀涂刷一层粘贴胶。

粘钢加固

1、砼及钢板表面处理：根据砼表面的新旧程度按设计要求打磨、除尘；钢板除锈，并在预定位置钻孔

2、加固构件卸荷：根据设计要求是否要卸荷，对加固构件卸荷有利于消除受压钢板的压力

3、配胶：根据比例准确称量A、B两组分，在干净容器内充分搅拌（A、B两种混合各搅拌均匀）

4、粘贴并固定加压：钢板粘贴于预定位置，用小锤轻击钢板以确定天空洞，再用夹具、支撑、螺栓等固定，并适当加压、螺栓宜采用化学锚栓，做钢板附加锚固

5、固化：此产品可在常温下固化，固化期间避免扰坳，固化时间随温度而定

6、检验：可采用以下几种方法进行检验：A外观检查；B用小锤敲击钢板，检查有效粘贴面积；C与粘钢同时制备试件

7、防腐处理：按照设计要求进行防腐处理