Z401、411、402铸铁气焊条
详细信息：Z411型铸铁（电）气焊条：方型铸铁芯焊条，焊缝在缓冷时变成灰口铸铁，但抗裂缝性能较差。 焊缝缓冷时可变成灰口铸铁。用于焊补灰口铸铁件的缺憾。
用途：用于修补灰口铸铁件的缺陷。电焊条可用交、直流电焊机全方位焊接灰口铸铁及球墨铸铁，以及其他黑色金属及其合金。
熔敷金属化学成份（％）C2.00-4.00 Mn ≤0.75 Si2.50-6.50 S≤0.10 P≤0.15 Fe余
参考电流：（AC或DC＋） 焊接电流（A）120-200
焊后比较硬、耐磨性好、较难加工。
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| 牌号 | 国标型号 | 药皮类型 | 焊接电流 | 焊缝主要成分 | 主要用途 | | Z100 | EZFe-2 | 氧化性 | 交直流 | 1 | 用于一般铸铁件缺陷的修补，焊后不能进行切削加工 | | Z116 | EZV | 低氢型 | 交直流 | 高钒钢 | 高强度灰口铸铁件及球墨铸铁件的焊补 | | Z117 | EZV | 低氢型 | 直流 | 高钒钢 | 高强度灰口铸铁件及球墨铸铁件的焊补 | | Z122Fe | EZFe-2 | 钛钙型 | 交直流 | 1 | 用于各种灰口铸铁件非加工面的焊补 | | Z208 | EZC | 石墨型 | 交直流 | 铸铁 | 一般灰口铸铁件焊补 | | Z238 | EZCQ | 石墨型 | 交直流 | 球墨铸铁 | 用于球墨铸铁件焊补 | | Z248 | EZC | 石墨型 | 交直流 | 灰口铸铁 | 用于灰口铸铁件的焊补 | | Z258 | EZCQ | 石墨型 | 交直流 | 球墨铸铁 | 用于球墨铸铁件焊补 | | Z268 | EZCQ | 石墨型 | 交直流 | 球墨铸铁 | 用于球墨铸铁件焊补 | | Z308 | EZNi-1 | 石墨型 | 交直流 | 纯镍 | 重要灰口铸铁薄壁件和加工面焊补 | | Z408 | EZNiFe-1 | 石墨型 | 交直流 | 镍铁合金 | 重要高强度灰口铸铁件及球墨铸铁件焊补 | | Z438 | EZNiFe-1 | 石墨型 | 交直流 | 镍铁合金 | 重要高强度灰口铸铁件及球墨铸铁件焊补 | | Z508 | EZNiCu-1 | 石墨型 | 交直流 | 镍铜合金 | 用于强度要求不高的灰口铸铁件的焊补 |
| Z208铸铁焊条 | 符合 GB EZC
相当 AWS EC1 | | 说明:Z208是低碳钢芯、强石墨化型药皮的铸铁电焊条，焊缝在缓冷时可变成灰口铸铁，抗裂性能较差。可交直流两用，价格低廉。 | | 用途:用于焊补灰口铸铁的缺陷。 | 熔敷金属化学成分(%)| 化学成分 | C | Mn | Si | S | P | Fe | | 保证值 | 2.00~4.00 | ≤0.75 | 2.50~6.50 | ≤0.100 | ≤0.150 | 余量 |
| 参考电流(AC、DC+)| 焊条直径(mm) | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 | | 焊接电流(A) | 90~120 | 130~180 | 190~220 |
| 注意事项:
1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
2.对于承受应力及冲击等重要铸件结构，不宜采用本焊条。
3.小型薄壁铸件刚度不大部位的缺陷可以不预热焊补，而一般焊件需预热至400℃，焊后保温缓冷，则焊补处有可能进行切削加工。
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| Z238铸铁焊条 | 符合 GB EZCQ
| | 说明:Z238是低碳钢芯、强石墨化型药皮的球墨铸铁焊条，由于加入一定量的球墨化剂，使熔敷金属中的石墨在受冷过程中呈球状析出，可交直流两用。 | | 用途:用于焊补球墨铸铁件。 | 熔敷金属化学成分(%)| 化学成分 | C | Mn | Si | S | P | Fe | 其它元素总量 | 球化剂 | | 保证值 | 3.20~4.20 | ≤0.80 | 3.20~4.00 | ≤0.100 | ≤0.150 | 余量 | ≤0.100 | 0.04~0.15 |
| 参考电流(AC、DC+)| 焊条直径(mm) | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 | | 焊接电流(A) | 80~120 | 130~170 | 160~190 |
| 注意事项:
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2.焊前应将焊件预热至500℃左右，焊后保温缓冷，则补焊处有可能进行切削加工。
3.热处理规范
正火处理：900-920℃保温2.5h，炉冷至730-750℃保温2h取出空冷。
退火处理：900-920℃保温2.5h，炉冷至100℃以下。
| Z308铸铁焊条 | 符合 GB EZNi-1
相当 AWS ENi-C1 | | 说明:Z308是纯镍焊芯、强还原性石墨型药皮的铸铁焊条，施焊时，焊件可不预热，具有良好的抗裂性能和加工性能。镍价格昂贵，应该在其它焊条不能满足时才可选用。交直流两用。 | | 用途:用于铸铁薄件及加工面的补焊，如发动机座、机床导轨、齿轮座等重要灰口铸铁件。 | 熔敷金属化学成分(%)| 化学成分 | C | Mn | Si | S | Ni | Fe | 其它元素总量 | | 保证值 | ≤2.00 | ≤1.00 | ≤2.50 | ≤0.030 | ≥90 | ≤8 | ≤1.00 |
| 参考电流(AC、DC+)| 焊条直径(mm) | φ2.5 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 | | 焊接电流(A) | 50~100 | 70~120 | 110~180 | 160~190 |
| 注意事项:
1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
2.可以通过锤击焊缝消除焊补区应力，避免裂纹。
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| Z408铸铁焊条 | 符合 GB EZNiFe-1
相当 AWS ENiFe-C1 | | 说明:Z408是镍铁合金焊芯，强还原性石墨药皮的铸铁焊条，具有强度高、塑性好、线膨胀系数低等特点。抗裂性对灰口铸铁与Z308差不多，但对球墨铸铁则比Z308强，对含磷量高（0.2%P）的铸铁，也具有良好的效果，切削加工性能比Z308和Z508稍差。用于常温或稍经预热（至200℃左右）灰口铸铁及球墨铸铁的焊接。交直流两用。 | | 用途:适用于重要高强度灰口铸件及球墨铸件的补焊。如汽缸、发动机座、齿轮、轧辊等。 | 熔敷金属化学成分(%)| 化学成分 | C | Mn | Si | S | Ni | Fe | 其它元素总量 | | 保证值 | ≤2.00 | ≤1.80 | ≤2.50 | ≤0.030 | 45~60 | 余量 | ≤1.00 |
| 参考电流(AC、DC+)| 焊条直径(mm) | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 | | 焊接电流(A) | 50~100 | 70~120 | 110~180 |
| 注意事项:
焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。 |
| Z508铸铁焊条 | 符合 GB EZNiCu-1
相当 AWS ENiCu-B | | 说明:Z508是镍铜合金（蒙乃尔）焊芯，强还原性石墨药皮的铸铁焊条。其工艺性能及切削加工性能都接近Z308，但由于收缩率较大，抗裂性较差。焊接接头强度较低，所以不宜用于受力部位的焊接，可用于常温或低温预热（至300℃左右）的灰口铸铁的焊接。交直流两用。 | | 用途:用于强度要求不高的灰口铸件的焊补。 | 熔敷金属化学成分(%)| 化学成分 | C | Mn | Si | S | Cu | Ni | Fe | 其它元素总量 | | 保证值 | ≤1.00 | ≤2.50 | ≤0.80 | ≤0.025 | 24~35 | 60~70 | ≤6 | ≤1.00 |
| 参考电流(AC、DC+)| 焊条直径(mm) | φ2.5 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 | | 焊接电流(A) | 50~100 | 70~120 | 110~170 | 140~190 |
| 注意事项:
1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
2.焊时运条以窄焊道为宜，每次焊缝的长度不宜超过50mm，焊后立即用小锤轻轻锤击焊接处，以消除焊补区应力，防止裂纹。 |
铸铁焊条使用说明:
| | 执行GB10044-88标准 | | 铸铁焊条由于含碳量高，组织不均匀，强度低，塑性极差，属于可焊性差的材料，焊接过程极易产生裂纹；焊后冷速极快，容易产生白口组织，造成切削加工困难。 | 铸铁的焊接和补焊，要达到较满意的结果，必须注意“三分材料、七分工艺”，不仅要选择焊条，而且采用适宜的补焊方法尤为重要。
建议采用下列焊接工艺，作为铸铁焊接和补焊时参考：
1. 首先清除焊接部位的油泥、砂、水、锈等脏物；对长期处于高温、蒸汽环境下工作的铸铁件，还要清除表面贫碳层及氧化层。
2. 根据被焊部位的形状、缺陷类型，进行开坡口、打止裂孔及熔池造型等准备措施。
3. 对需要冷焊的工件，先预热500-600℃左右，选用适宜电流，可连续施焊，焊接过程始终保持预热的温度，焊后立即覆盖石棉粉等保温材料，让其缓慢冷却，以提高其抗裂性能和加工性能。
4. 对于冷焊工件，防止母材熔化过多，减少白口倾向，防止热量集中过多，造成应力过大，应尽量采用小电流、短弧、窄道焊（每段焊道长度一般不超过50mm）。焊后马上锤击焊缝以松弛应力防止开裂，待温度降到60℃以下再焊一道。
5. 收弧时注意弧坑填满，以防收弧处裂。 |
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| 铸铁焊条简明表 | | 牌号 | GB标准 | AWS标准 | 药皮类型 | 焊接电源 | 主要用途 | | EZC | EC1 | 石墨型 | AC、DC+ | 用于焊补灰口铸铁的缺陷。 | | EZCQ | | 石墨型 | AC、DC+ | 用于焊补球墨铸铁件。 | | EZNi-1 | ENi-C1 | 石墨型 | AC、DC+ | 用于铸铁薄件及加工面的补焊，如发动机座、机床导轨、齿轮座等重要灰口铸铁件。 | | EZNiFe-1 | ENiFe-C1 | 石墨型 | AC、DC+ | 适用于重要高强度灰口铸件及球墨铸件的补焊。如汽缸、发动机座、齿轮、轧辊等。 | | EZNiCu-1 | ENiCu-B | 石墨型 | AC、DC+ | 用于强度要求不高的灰口铸件的焊补。 |
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铸铁焊条使用说明:
| | 执行GB10044-88标准 | | 铸铁焊条由于含碳量高，组织不均匀，强度低，塑性极差，属于可焊性差的材料，焊接过程极易产生裂纹；焊后冷速极快，容易产生白口组织，造成切削加工困难。 | 铸铁的焊接和补焊，要达到较满意的结果，必须注意“三分材料、七分工艺”，不仅要选择焊条，而且采用适宜的补焊方法尤为重要。
建议采用下列焊接工艺，作为铸铁焊接和补焊时参考：
1. 首先清除焊接部位的油泥、砂、水、锈等脏物；对长期处于高温、蒸汽环境下工作的铸铁件，还要清除表面贫碳层及氧化层。
2. 根据被焊部位的形状、缺陷类型，进行开坡口、打止裂孔及熔池造型等准备措施。
3. 对需要冷焊的工件，先预热500-600℃左右，选用适宜电流，可连续施焊，焊接过程始终保持预热的温度，焊后立即覆盖石棉粉等保温材料，让其缓慢冷却，以提高其抗裂性能和加工性能。
4. 对于冷焊工件，防止母材熔化过多，减少白口倾向，防止热量集中过多，造成应力过大，应尽量采用小电流、短弧、窄道焊（每段焊道长度一般不超过50mm）。焊后马上锤击焊缝以松弛应力防止开裂，待温度降到60℃以下再焊一道。
5. 收弧时注意弧坑填满，以防收弧处裂。 |
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