1、费用低,经济效益大。
2、镀后一般不需要机械加工。
3、一套设备可在多种材料上刷镀,可以镀几十种镀层。获得复合镀层非常方便,并可用叠层结构得到大厚度镀层。
4、镀层厚度的均匀性可以控制,既可均匀镀,也可以不均匀镀。
5、表面顶处理溶液:为了提高镀层与基体的结合强度,被镀表面必须预先进行严格的
预处理,包括电净处理和活化处理,所以有电净液和活化液。
6、打底层(过渡层):为了进一步提高工作镀层与零件金属基体的结合力,选用特殊镍、碱铜等作为底层,厚度一般为2μm~5μm。然后再于其上镀覆要求的金属镀层,即工作镀层。
7、无电镀槽,设备简单,不受零件尺寸的限制;
8、镀工艺简化,如:不需要包扎绝缘等;
9、镀层种类多:均匀、不均匀镀层等;
10、沉积速度快,是有槽电镀的10~15倍,由此而得名。节约能源与工时。
11、镀后一般不要加工,镀层厚度可控制。


