金属激光切割机的激光器以疝气灯作为激励源输出高能量高密度的激光束，并聚集在金属材料表面，使材料上被光斑照射的区域局部瞬间被融化和气化，通过电脑控制数控机械系统，从而移动光斑照射位置而实现自动切割。这是一款集激光技术，精密机械技术及数控技术于一体的高新技术设备。

金属激光切割机后，所有单件钣金下料都可以由激光切割机完成，减少了画线人员，钣金下料人员数量，降低了人工成本，工作效率也有很大的提升。使用激光切割机进行加工每个月都可以省下数万元的加工费，整体算下来，不到一年就能够收回激光切割机的投资费用。厨具行业作为与人们日常生活息息相关的行业，近年来，也在不断地更新和兴起。在厨具加工行业中，抽油烟机、燃具、灶台面板、大型商用厨具等产品大量使用钣金面板。传统的工艺流程需要大量的模具、设计和制造周期花费时间长、工作效率低、成本高。

金属激光切割机特点：

1、切割精度高：激光切割机定位精度 0.05mm， 重复定位精度 0.03 mm。
2、激光切割机切缝窄：激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度，材料很快加热至气化程度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝，切口宽度一般为 0.10-0.20mm。
3、激光切割机切割面光滑：切割面无毛刺，切口表面粗糙度一般控制在 Ra6.5 以内。
4、激光切割机速度快：切割速度可达 10m/min,最大定位速度可达30m/min.

5、激光切割机切割质量好：无接触切割，切边受热影响很小，基本没有工件热变形，完全避免材料冲剪时形成的塌边，切缝一般不需要二次加工。
6、不损伤工件：激光切割头不会与材料表面相接触，保证不划伤工件。
7、不受工件形状的影响：激光加工柔性好，可以加工任意图形，可以切割管材及其它异型材。
8、激光切割机可以对多种材料进行切割加工：如塑料、木材、PVC、皮革、纺织品、有机玻璃等。
9、节约模具投资：激光加工不需模具，没有模具消耗，无须修理模具，节约更换模具时间，从而节省了加工费用，降低了生产成本，尤其适合大件产品的加工。
10、节省材料：采用电脑编程，可以把不同形状的产品进行裁剪，最大限度地提高材料的利用率。
11、提高样品出厂速度：产品图纸形成后，无需编程，马上可以进行激光加工，最短的时间内得到新产品的实物。
12、安全环保：激光加工废料少，噪音低，清洁、安全、无污染，大大改善了工作环境。

金属激光切割机机床整体刚性好，性能稳定，运行平稳，速度快，精度高，加工效率高。能又快又好地完成任意图形的单件材料的不锈钢下料，减少了人工成本，提高工作效率，提升了厨具的成品率，降低了材料的损耗。能满足碳钢、不锈钢等多种金属板材的切割需求，是中薄板材加工的理想选择。

金属激光切割机：应用于钣金加工、航空、航天、电子、电器、地铁配件、汽车、粮食机械、纺织机械、工程机械、精密配件、轮船、冶金设备、电梯、家用电器、工艺礼品、工具加工、装饰、广告、金属对外加工等各种制造加工行业。

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