山东卓力专业刮板机及配件生产厂家,SGB420/40Z刮板机 刮板机刮板机电缆槽 菏泽现货供应!刮板机刮板机电缆槽多年生产经验,型号全,供货及时,质优价优!+86-0537-2558089
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刮板机埋刮板输送机的安装:
埋刮板输送机的安装需要进行以下工作:
1)定位:
首先定出机头和机尾的位置,然后再定出刮板输送机的中心线。
2)铺设中间槽:
根据定出的输送机中心线,铺设中间槽。如采用非金属槽箱,则中间槽铺砌砖和水泥预制板,再粘结铸石衬板。铸石衬板铺设时,要注意平直,接缝尽量少,纵向缝隙要错开,防止工作时将缝隙磨成沟。
输送机表面铺设需要平直,如输送机平面内有过大的弯曲,势必导致两条链受力不均匀,加速链子与槽壁铸石之间的磨损,甚至卡链。各段槽体搭接应平整无台阶。由于槽体本身结构限制,相邻中间槽在垂直方向偏转不应过大。若输送机铺设不平直,运输功耗将会增加。机道上的积煤或杂物应扫除干净。
3)安装机头和机尾:
机头和机尾应留有一定空间,便于维护及检修。链轮中心线要与输送机中心线垂直,并保证水平。
4)装刮板链:
刮板链在安装前,应预先连接好,刮板均匀地分布在链条中。如果是两条链条,要选择长度相等,或按出厂时的配对链条组装。链条不得有扭转现象。圆环链焊缝边朝上,防止链条与链轮发生夹卡现象。
5)检查和空运转:
输送机安装好后,应进行全面检查并开动输送机。空运转2h,主要检查驱动装置和刮板运转是否正常。同时,使各相邻中间槽靠紧,再次紧链,调节链条长度。
刮板输送机工作的最初两周内,应特别注意链条的松紧程度。检查的方法是:如果机尾有驱动装置,则点动该驱动装置,当机尾链轮的上股链条有两个以上完全松弛的链环时,需紧链或拆链减环,减小链环长度。如果仅有机头驱动装置,则需要将电机反转点动,当机头链轮处的上股链条有两个以上完全松弛的链环时。同样需要紧链或拆链减环。
注:我厂可根据用户要求设计并生产其它型式的埋刮板输送机。
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刮板机主要部件工作原理:
1、减速器:它是三级圆锥圆柱齿轮减速器。采用圆弧齿轮是因为它具有传动平稳、承载能力大、噪音小、传动比较大的优点,它适应于高速重载传动。
2、机头主轴:是刮板链的传动主轴,是运输传动的主要部件,机头主轴是对称构造,机头轴外露的部分应该用保护罩保护。机头轴由两个链轮、链轮滚筒、两个机头轴、滚动轴承轴承座、轴承盖等组成。
3、液力联轴器:
安全型液力联轴器主要由泵轮、透平轮、辅助室外壳和弹性联轴器等组成,泵轮和透平轮是液力联轴器的主要工作零件。在液力联轴器的外壳上有定量注液孔和易熔合金保护塞,定量注液塞是保证向液力联轴器注入额定工作液体,易熔合金保护塞是液力联轴器的过热保护装置。当液力联轴器因长期过负荷,引起透平轮和泵轮之间的滑差,使工作液体温度升到一定程度时,易熔合金融化将工作液体甩出,使泵轮空转,从而防止电动机烧毁,并使其它传动件不置损坏。易熔合金融化温度一般为850C。
液力联轴器的维护和使用:
⑴在向液力联轴器注入工作液时,注入量应符合厂家规定的要求。
⑵对多机传动的设备,应保证各液力联轴器的充油量一致,以使各台电动机负荷均匀分配。
⑶应保证与液力联轴器匹配的电动机供电电压为额定值。
⑷各连接螺栓应紧固,各密封处不得有渗漏现象。
⑸液力联轴器的运转应平稳,不得有明显的机械震动。
⑹应尽量避免液力联轴器超负荷正反向频繁启动,防止工作液体温度过高,使密封圈过早老化。
⑺应使液力联轴器有良好的通风条件。
4、溜槽:
溜槽分为中部槽、调整溜槽和过渡溜槽,溜槽是整个刮板运输机的机身,有一定的强度,有较高的耐磨性。中部槽又叫标准槽,其规格为1500*620*180,每节溜槽可偏转30。
5、刮板链:
刮板牵引链的链条是用18*64的圆环焊接而成,为了适应调整牵引链长度的需要,还备有3、5、7、9、11环等不同长度的调节链。
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