滕州恩特机床有限公司主要生产Z3050系列摇臂钻床、Z3040系列摇臂钻床、Z3035摇臂钻床、Z3032摇臂钻床、Z3063摇臂钻床、Z3080摇臂钻床等摇臂钻床系列产品，以及牛头刨床、插床等。
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- 外观造型美观大方，总体布局匀称协调。
- 采用机械传动，机械加紧，机械变速操作简便。
- 摇臂自动升降，主轴自动进刀，生产效率高。
- 结构可靠，制造精良，保证了机床精度持久性。
- With antisticlooking and its general arrangement is very hamonized.
- With mechanical gear change,convenient to operate
- With comatic automatic ascent and descent cranking bar and production efficciency is high
- With confident construction,high precision and du rable in use
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| 详细参数 |
| 主要参数 | Z3050×16 | Z3040×13 | Z3040×10 | | 最大钻孔直径 | 50mm | 40mm | 40mm | | 主轴中心线至 立柱母线距离 | 350—1600mm | 300—1300mm | 300—1000mm | | 主轴下端面至底座工作面距离 | 320—1220mm | 215—965mm | 215—965mm | | 主轴箱水平 移动距离 | 1250mm | 1000mm | 700mm | | 摇臂回转角度 | ±180° | ±180° | ±180° | | 主轴孔锥度 | Morse NO.5 | Morse NO.4 | Morse NO.4 | 主轴转速范围 及级数 | 25—2000r/min 16 Steps | 50—1035r/min 9 Steps | 50—1035r/min 9 Steps | 进给量范围 及级数 | 0.04—3.2mm/r 16 Steps | 0.13—0.54mm/r 4 Steps | 0.13—0.54mm/r 4 Steps | | 主轴行程 | 315mm | 250mm | 250mm | | 主电机功率 | 4kw | 3kw | 3kw | | 机床重量 | 3500kg | 1780kg | 1600kg | | 底座工作面积 | 1590×840mm | 1350×550mm | 1050×550mm | | 工作台的工作面 | 500×630mm | 450×450mm | 450×450mm | 机床最大轮廓 尺寸 | 2500×1070 ×2840mm | 2105×800 ×2320mm | 1805×800 ×2320mm |
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| 摇臂钻床使用注意事项 |
| 1、不能在使用液压摇臂钻钻孔时用纱布清除铁屑，也不允许用嘴吹或者用手擦拭，应该使用专用工具、刷子。 2、操作摇臂钻者要认真做到“三好”（①管好、②用好、③修好）“四会”（①会使用、②会保养、③会检查、④会排除故障）。 3、严格按照摇臂钻的润滑图表规定进行加油，做到“五定”（①定时、②定点、③定量、④定质、⑤定人），注好油后应将油杯（池）的盖子盖好。 4、在钻孔前，找正工件位置时，应将锁紧装置松开，进刀主轴伸出长度根据钻孔深度调整合适，然后将各锁紧装置锁紧。 5、在调整钻孔深度的自动走刀时，应先使钻头接触工件，再把进给撞块按要求调到深度数值，并锁紧。 6、操作人员需要注意刀具的锋利，磨钝了的刀具不得继续使用，以防发生意外。 7、工作中摇臂钻的高度应调整适当，不宜过高。在加工过程中，摇臂、主轴箱必须处于夹紧状态。 8、工作后需要将各手柄置于非工作位置上，主轴箱停放应靠近立柱，摇臂适当降低，再切断电源。 9、工件的装卡必须牢固，钻透孔时必须在底面垫上垫块，不然会钻伤设备。 10、在摇臂钻钻孔过程中钻头未退离工件前不得停车。反车时，必须等主轴停止后再开动。 11、装卸工件或夹具时，要将横臂移开，同时注意周围的人及物，以发出碰撞事故 12、停车八小时以上再开动设备时，应先低速运转五分钟，确认润滑系统畅通，各部传动正常后再开始工作。 13、工作中要注意超负荷的现象，如保险结合子脱落或发出响声，应立即停止自动进给，并消除超负荷原因。 14、钻孔时，调整转速必须先停车，严禁不停车变速，否则将打坏变速箱内齿轮。 15、操作摇臂钻的人员必须熟悉本设备结构性能，经考试合格取得操作证后方才能独立操作。 |
