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(艾默生)力博特PEX系列P2040恒温恒湿空调产品介绍
一、PEX系列描述
PEX ─ 用途广泛的精密空调系统 |
描述: ² 模块化精密空调系统PEX系列,模块化设计。 ² 制冷量范围宽,从20kW~100kW,适用范围广。 |
应用范围: l 中、大型交换机房和移动机房 l 计算机房和数据中心(IDC) l 高科技环境及实验室 l 工业控制室和精密加工设备 l 标准检测室和校准中心 l UPS和电池室 l 生化培养室 l 医院和检测室 |
特点:: l 模块化结构设计,组合方便,可现场拆装; l 全正面维护,无需侧面维修通道; l 高技术“V”型蒸发器盘管,使热交换更快,更有效率。“V”型结构有利于蒸发器表面的空气分配更加均衡; l 先进的涡旋式压缩机,高效、节能; l 独特的高效张力自调节风机系统,使送风系统运行更加平稳,送风效果更佳; l 红外线加湿,6秒产生蒸汽,适应各种水质; l 与机器同尺寸的空气过滤器,能更有效的减少空气浑浊度,提高了过滤器使用效率; l 大屏幕LCD全中文菜单显示器,为管理人员提供最佳的数据; l 标准通讯接口,开放的通讯协议; l 标配的漏水报警器可实现机房漏水情况的实时监测及报警; |
优点: l 紧凑的结构,使占地面积最小; l 革新的皮带张力自动调节机构,能大大减少磨损,最大限度的提高送风系统的使用寿命; l 多种冷却方式,包括风冷、水冷、乙二醇冷却及冷冻水等,有利于适应现场的实际条件; l 备选监控软件,可通过联网远程监控; |
二、PEX系列P2060产品技术参数 类型 机型 P1020 P1025 P1030 P1035 P2040 P2045 P2050 P2055 P2060 P2070 P3080 P3090 P3100 制冷量 (kW) 24℃dB 50%RH 制冷量 20.0 23.1 30.1 33.1 41.0 45.0 47.0 53.2 60.6 66.9 81.4 89.3 100.0 显冷量 18.9 21.5 26.6 29.4 38.5 41.7 43.7 47.3 53.5 59.0 71.1 79.6 88.4 24℃dB 45%RH 制冷量 20.3 23.2 29.5 33.4 40.2 44.3 46.8 51.9 58.9 66.8 79.1 84.7 99.8 显冷量 20.3 23.0 28.8 30.9 40.2 44.3 46.2 51.8 57.4 61.3 79.1 82.8 92.9 22℃dB 50%RH 制冷量 19.5 22.4 28.5 32.4 38.8 42.7 45.1 50.4 56.8 64.9 76.9 81.9 97.2 显冷量 18.8 21.2 26.4 28.9 37.1 41.3 42.6 47.3 52.5 56.2 73.1 76.5 85.2 风机 标准风量(m3/h) 5760 5760 7200 7200 11520 11520 11520 14400 14400 14400 20160 20160 21600 功率(kW) 1.5 1.5 2.1 2.1 1.4 1.4 1.4 2.2 2.2 2.2 1.8 1.8 2.1 风机台数 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 3 3 3 接风管静压(Pa) 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 压缩机 数量 1 1 1 1 2 1 2 1 2 2 2 2 2 蒸发器 盘管* 蒸发器面积(m2) 31.5 31.5 42.1 42.1 69.1 69.1 69.1 92.2 92.2 92.2 107.2 107.2 122.6 迎面风速(m/s) 1.7 1.9 2.3 2.3 1.6 1.7 1.7 1.9 2.1 2.1 2.1 2.1 2.1 电加热* 功率(kW) 6 6 6 6 9 9 9 9 9 9 12 12 12 红外 加湿器 加湿量(kg/h) 5 5 5 5 10 10 10 10 10 10 10 10 10 电功率(kW) 4.8 4.8 4.8 4.8 9.6 9.6 9.6 9.6 9.6 9.6 9.6 9.6 9.6 加湿水盘 不锈钢 不锈钢 不锈钢 不锈钢 不锈钢 不锈钢 不锈钢 不锈钢 不锈钢 不锈钢 不锈钢 不锈钢 不锈钢 室内机组接口尺寸 回液管(mm) 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 排气管(mm) 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 红外加湿器 注水管(mm) 6.35 6.35 6.35 6.35 6.35 6.35 6.35 6.35 6.35 6.35 6.35 6.35 6.35 冷凝水排水管(mm) 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 净重(kg) 365 375 385 388 622 530 661 570 680 687 825 825 835 电参数 (整机) FLA*(A) 34.6 37.1 43.2 47.2 69.1 64 70 75.3 83.4 91.2 105 110.4 113.8
一、精密空调的结构及工作原理
精密空调主要由压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器组成。
一般来说空调机的制冷过程为:
压缩机将经过蒸发器后吸收了热能的制冷剂气体压缩成高压气体,然后送到室外机的冷凝器;冷凝器将高温高压气体的热能通过风扇向周围空气中释放,使高温高压的气体制冷剂重新凝结成液体,然后送到膨胀阀;膨胀阀将冷凝器管道送来的液体制冷剂降温后变成液、气混合态的制冷剂,然后送到蒸发器回路中去;蒸发器将液、气混合态的制冷剂通过吸收机房环境中的热量重新蒸发成气态制冷剂,然后又送回到压缩机,重复前面的过程。
二、计算机机房中精密空调的维护
1控制系统的维护对空调系统的维护人员而言,在巡视时第一步就是看空调系统是否在正常运行,因此我们首先要做以下的一些工作。
1)从空调系统的显示屏上检查空调系统的各项功能及参数是否正常;
2)如有报警的情况要检查报警记录,并分析报警原因;
3)检查温度、湿度传感器的工作状态是否正常;
4)了解压缩机和加湿器的运行参数,
2压缩机的巡回检查及维护1)听—压缩机运转时,响声是均匀而有节奏的。如果它的响声失去节奏声,而出现了不均匀噪音时,即表示压缩机的内部机件或气缸工作情况有了不正常的变化。
2)摸—用手摸感知其发热程度,能够大概判断是否在超过规定压力、规定温度的情况下运行压缩机。
3)看—主要是从视镜观察制冷剂的液面,看是否缺少制冷剂。
4)量—主要是测量在压缩机运行时的电流及吸、排气压力,能够比较准确判断压缩机的运行状况。
当然对压缩机我们还需要检查高、低压保护开关、干燥过滤器等其他附件。
3冷凝器的巡回检查及维护1)首先需要检查冷凝器的固定情况,看对冷凝器的固定件是否有松动的迹象,以免对冷媒管线及室外机造成损坏。
2)检查冷媒管线有无破损的情况,检查冷媒管线的保温状况,如果环境温度太低而冷媒管线的保温状况又不好的话,对空调系统的正常运转有一定的影响。
3)检查风扇的运行状况:
主要检查风扇的轴承、底座、电机等的工作情况,在风扇运行时是否有异常震动机风扇的扇也在转动时是否在同一个平面上。
4)检查冷凝器下面是否有杂物影响风道的畅通,从而影响冷凝器的冷凝效果;检查冷凝器的翅片有无破损的状况。
5)检查冷凝器工作时的电流是否正常,从工作电流也能够进一步判断风扇的工作情况是否正常。
6)检查调速开关是否正常,我们在检查调速开关时主要是看在规定的压力范围内,调速开关能否正常控制风扇的启动和停止。
4蒸发器、膨胀阀的巡回检查及维护蒸发器、膨胀阀的维护主要是检查蒸发器盘管是否清洁,是否有结霜的现象出现,以及蒸发器排水托盘排水是否畅通,当然出现这种现象也有可能是其它环境的原因引起的,比如空调的制冷量不够、风机故障引起风速过慢等原因造成的。
5加湿系统的巡检及维护1)观察罐内是否有沉淀物质,如有就要及时冲洗,因为现在空调的加湿罐一般都是电极式的,如沉淀物过多而又不及时冲洗的话,就容易在电极上结垢从而影响加湿罐的使用寿命。当然现在有些加湿罐的电极是可以更换的。
2)检查上水和排水电磁阀的工作情况是否正常。
主要原因是停水后的空气进到进水电磁阀前端,对进水电磁阀的正常开启造成了一定的影响,解决这种现象有两种比较有用的办法,一是卸开进水口,排掉空气,二是关掉加湿系统的电源,重新给电磁阀上电也基本上能够解决这类问题。
3)检查加湿罐排水管道是否畅通,以便在需要排水和对加湿罐进行维修时顺利进行。
4)检查蒸汽管道是否畅通,保证加湿系统的水蒸汽能够正常为计算机设备加湿。
5)检查漏水探测器是否正常。
6空气循环系统的巡回检查及维护对空气循环系统我们主要是考虑空调系统的过滤器、风机、隔风栅及到计算机设备的风道等因素。因此我们在日常维护工作中要做好以下的一些工作:
1)我们在设备移动后应及时检查机房内的气流状况,,同时在新设备的位置是否存在送风阻力过大的情况。如有上述现象应及时调整;
2)检查空调过滤器是否干净,如脏了就应及时更换或清洗。;
3)检查风机的运行状况;
4)测量电机运转电流,看是否在规定的范围内,根据测得的参数也能够判断电机是否是正常运转;
5)测量温、湿度值,与面板上显示得值进行比较;
6)检查隔风栅的关闭情况是针对已经停机的空调而言的,这也是我们在日常维护工作中比较容易遗漏的一个环节,但也是一个比较重要的环节;
7)检查计算机及其它需要制冷的设备进风侧的风压是否正常。
以上为我们对计算机机房精密空调进行巡检和维护时做的基本工作,在其它机房中也许有所不一样,因为有些步骤需要根据设备的状况和型号而定,同时随着空调设备技术的提高,有些步骤也不需要人工去完成了。