重型检验平台工作台 钳工组装用焊接平台工作台
检验平台\焊接平台的检验方法：
1、检验平台\焊接平台工作面上不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。
2、检验平台\焊接平台工作面上不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各铸造表面应彻底清除型砂，且表面平整、涂漆牢固，各税边应修钝。
3、检验平台\焊接平台的相对两侧面上，应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变形。
4、检验平台\焊接平台应经稳定性处理和去磁。
5、焊接平台工作面与侧面以及相邻两侧面的垂直公差为12级(按GB1184—80《形状位置公差》规定)。
6、检验平台\焊接平台工作面的硬度应为HB170—220或187—255之间。
7、T型槽主要检定项目
A、材质及表面硬度。B、形状位置公差，含名义尺寸，垂直度公差。C、外观。D、平面度。E、接触斑点。F、平面波动量。G、工作面允许挠度值。H、表面粗糙度。
8、精度参数。
3级检验平台\焊接平台未规定接触斑点要求。1级焊接平台要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于20点。2级检验平台\焊接平台要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于12点。
检验平台\焊接平台的使用方法：焊接平台顾名思义就是在平台的上面进行焊接工作，不可避免的要进行敲打，敲打的力度造成我们不能使用太薄的面板。
检验平台\焊接平台是用来进行工件的焊接工艺，和铆焊平板不同，上面没有孔，工作面为平面或T型槽。
检验平台\焊接平台质检标准：
1、平台工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。
2、平台工作面的硬度应为HB 170-220。
3、平台相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔，设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。
4、平台工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的平台工作面上，对于直径小于15mm的砂允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度,在工作面上堵
塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。
5、平台应经过稳定性处理和去磁
6、平台应采用优质细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。
7、平台工作面应采用刮削工艺，对于“3”级检验平台\焊接平台工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um
8、根据用户要求，在检验平台\焊接平台工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。
更多检验平台\焊接平台的详细说明，图片参考：/29.html
