冷冻式干燥机的优势

1）没有压缩空气消耗——大部分用户对压缩空气露点要求并不是很高，如使用冷干机可比

   使用吸干机来得节省能源；

2) 无阀件磨损——吸干机有切换阀的问题，虽然冷干机中也有阀件，但是基本无磨损问题；

 3) 需要定期添加、更换吸附剂；

4) 运转噪音低；吸干机有吸附塔卸压的噪声，在空压房里，一般听不到冷干机的运行噪声；

 5) 日常维护较简单，只要按时清洗自动排水器滤网即可；

6) 对气源的前置预处理要求不高，一般的油水分离器即可满足冷干机对进气质量的要求；

   与吸附干燥机相比，经冷干机处理后的压缩空气“压力露点”只能达到0℃以上，因此气

   体的干燥深度远不及吸干机。在一些的应用领域中，用冷干机是达不到工艺对气源干燥

   度要求的，如气动仪表、电子工厂等。

冷冻式干燥机（风冷型）的主要参数

进气温度(Inlet temperature)：≤80℃(45℃)

冷却方式(Cooling method)：风冷(Air-cooling)、水冷(Water-cooling)

进气压力(Inlet pressure)：0.4-1.3Mpa

压力损失(Pressure drop)：≤0.03Mpa

压力露点(Dew point)：2～10℃

制冷剂(Refrigerant)：R22

空气处理量（Air capacity）：详见各型号冷干机技术参数

空气接口口径（Air Connection）：详见各型号冷干机技术参数

制冷压缩机功率（Compressor Power）：详见各型号冷干机技术参数

 冷冻式干燥机的工作原理

 冷冻式干燥机包括：空气系统、制冷系统、排污系统和电器系统四个系统。

1、空气系统：含有水、油的高温压缩空气进入空气热交换器与干燥的冷却空气进行换热，对进口压缩空气预冷，降低压缩空气的温度，除去一部份水分，再进入蒸发器和制冷剂进行换热，使压缩空气冷却到2-10 ℃的露点温度，水、油份及部分杂质在此被凝结。冷却后的气体和已凝结的水份、油份及部分杂质通过气液分离器被分离，然后水、油分被自动排水阀排出，干燥后的压缩空气通过空气热交换器升温后输出至用气点，从而有效地防止了管路“出汗”现象的发生。

a、空气热交换器：处理好的低温压缩空气和进设备未处理压缩空气的冷热交换器，其介质是经过处理的成品压缩空气。

b、蒸发器：制冷系统蒸发器与压缩空气的冷热交换器，其介质是制冷系统的冷媒；

c、汽水分离器：利用离心分离工作原理把压缩空气冷却后所产生的水份排出，其介质是过滤滤网；

2、制冷系统：低温液态制冷剂在蒸发器中大量吸收压缩空气的热量而蒸发成气态，气态制冷剂从蒸发器的制冷剂出口通过汽化器和吸气过滤器进入制冷压缩机，其中汽化器和吸气过滤器是为了防止液态制冷剂和杂质进入压缩机内损坏压缩机而设置，压缩机将低温低压的制冷剂气体压缩成高温高压的气体，大部分气体被排至冷凝器进行等压降温，散出大量热量后冷却成液体，然后通过膨胀阀或毛细管节流降压后进入蒸发器继续蒸发吸热，从而完成制冷循环。

      当负载增大时，气对制冷剂热交换器中的制冷剂温度压力升高，通过膨胀阀传感器信号控制膨胀口开大，直至达到新的平衡。当负载过小时，旁通阀自动地向气对制冷剂热交换器提供一个人工负载，以防止吸气压力过低。