供应厂家直销芒果烘干机 高效节能芒果烘房 热销空气能芒果烘干机 四川热泵芒果烘干机设备

芒果为著名热带水果之一，芒果果实含有糖、蛋白质、粗纤维，芒果所含有的维生素A的前体胡萝卜素成分特别高，是所有水果中少见的。其次维生素C含量也不低。矿物质、蛋白质、脂肪、糖类等，也是其主要营养成分。可制果汁、果酱、罐头、腌渍、酸辣泡菜及芒果奶粉、蜜饯等。

芒果烘干的现状

1、大型的工厂多采用电加热烤房，耗电大、成本高。
2、电加热温度高，受热不均匀、容易出现变形和分层脱胶。严重时会引起烤糊或火灾。
3、发热装置寿命短、维修更换频繁。
4、部分工厂采用蒸汽烘干，温度不好控制、导致产品烘干质量问题。
5、小规模的工厂多采用自然晒干或者风干的办法。生产周期长，效率低、受天气影响很大，不能连续生产、 劳动强度大，烘干质量难以控制。

我们解决的方案：
1、采用热泵对芒果进行烘干处理，烘干过程能耗低，有效减少运行成本。
2、烘干过程通风好，受热均匀。
3、控制芒果烘干的相应参数，能有效地解决烘干过程出现的问题。
4、烘干过程安全可靠，烘干过程无过热或者燃烧危险。
5、温湿度自动控制，精确度高。有效地避免人工操作而导致烘不干或者过度烘干的现象，降低劳动强度，减少运行成本。​

热泵烘干机设备与传统烘干设备对比分析

芒果烘干机烘干工艺：

1.原料选择  成熟新鲜芒果如吕宋芒或紫花芒或海南本地野生芒果就很合适加工，色泽好。首先是肉质肥厚才能提高成品率。成熟度以8～9成为宜，成熟度过低则芒果的色泽和风味较差，过熟则容易烂。
2.清洗  将芒果倒人流动清水槽中逐个清洗干净，进一步剔除不合格果实，最后按大小分级装在塑料筐内，沥干水分。
3.去皮、切片  用不锈钢刀人工削去外皮，修除斑疤，要求表面修削得光滑，无明显菱角。外皮必须去净，因果皮中含有较多的单宁，如未削净，在加工过程中容易产生褐变，影响成品色泽。去皮后的果实用锋利刀片纵向切片，厚度约为8～10mm。残留果肉的果核可送去打浆制汁。
4.护色处理  采用熏硫或浸硫的方法。
5.干燥  将护色处理后的原料均匀放于烘干架子(浸硫处理的要先沥干水分)，放入烤箱里干燥。
干燥初期温度控制在70～75℃，后期控制在60～65℃。干燥过程注意翻转、回湿等操作。
6.回软、包装  待产品达到干燥要求的水分含量时，一般为15％～18％左右，将产品置于密闭容器中，让其回软，时间约2～3d，使各部分含水量均衡，质地柔软，方便包装。

热泵芒果烘干机前景

物料烘干过程是一个巨大的耗能过程，据统计，在大多数发达国家里用于烘干所消耗的能量占全国能耗的7%--15%，而热效率仅为25%--50%，并且大部分过程特别是对热敏性物科（例如食品和生物物科）都会对其色泽、营养、风味和组合产生影响。热泵烘干技术具有能源消耗少，环境污染小、烘干品质高、适用范围广等优点，其优异的节能效果已被国内外的各种试验研究所证明。

热泵芒果烘干机工作原理

热泵实质上是一种热量提升装置，高温热泵烘干机组利用逆卡诺原理，从周围环境中吸取热量，并把它传递给被加热的对象（温度较高的物体），其工作原理与制冷机相同，都是按照逆卡诺循环工作的，所不同的只是工作温度不一样。

热泵芒果烘干机特点：

业内独创带除湿功能分体式烘干机，一台压缩机专门烘干，另一台压缩机专门除湿。

内置烘干冷凝器和除湿冷凝器，烘房内的高湿热空气被冷凝器除湿后，由加热器重新回到烘干房内加热被烘干物料，采用全封闭烘干，减少热损耗，降低能耗。

采用大风量，耐高温、高温循环风机，风量大，烘干速度快。

物料受热均匀，采用内循环加热。

智能集成板块控制系统，可自由设定烘干房温度，循环风机运行时间，抽湿风机开、关时间。