本生产线主要由全自动搅拌系统、自动制板机、全自动发泡装置、自动切割系统四部分组成，具有单机产量大、用工少、产品质量好等特点，是实现机械化、标准化、规模化生产防火门芯板的好选择。

1、系统设备介绍

1）全自动搅拌系统

采用自动提升机、电脑自动配料系统，实现轻烧粉、卤水、改性剂等的自动配比及电子计量，螺旋分料、落料，计量准确，操作调控准确。

搅拌机2台       

设备功能：将原料混合均匀。设备功率：5.5千瓦

外型尺寸：Φ1100×1050（高）

设备重量：约350公斤

2）自动制板机

采用自动化多道辊压、布网、铺无纺布制板，一次成型，制板速度快，板材表面光滑平整，厚薄均匀，规格任意调整，具有结构设计合理、生产操作方便、成型周期短、生产效率高、产品质量好等特点。

设备功率：10千瓦

外型尺寸：25000×1800×1600mm

重设备量：约2200公斤

3）全自动发泡装置

使用防腐泵及自动计量装置，实现发泡剂与水的自动配比配制成发泡液，使用发泡机将发泡液发成泡沫，然后通过自动计量装置实现泡沫的自动计量泵送。

功率：1.5kw

4）自动切割系统

运用先进的电脑操控系统，实现流水线式切割，规格尺寸可根据需要任意调整，可大幅提高产量和功效。

设备功率：19千瓦

外型尺寸：5500×4000×1200㎜

设备重量：约1625公斤 

防火门芯板生产线主要技术参数：

外形尺寸：24m（长）×1.8m（宽）×2.2m （高）

设备功率：6kw

制板规格：1.8-3m（长）×0.7-1.3m（宽）×2-6cm（厚）（长宽厚可调）

工作效率：班产1000-2000㎡

发泡防火门芯板具有以下有几大优势:

1、防火： 可耐800℃以上的高温。经测试，耐火性能完全符合国家即将推出的防火门新标准。隔热效果远高于传统工艺生产的防火门，隔热性能完全符合国家即将推出的防火门新标准以及建筑规范节能新要求。

2、高隔热性：发泡菱镁/水泥防火门芯板的闭孔率>95%,使用其技术生产的防火门芯板导热系数只有0.055～0.07W/mk,可充分满足防火门的隔热需要。根据南京国泰消防集团在国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心整门应用中的检测,我单位发泡菱镁/水泥防火门芯板木质门 1.5 h ,背面平均温升52.3℃,最高单点温升89.6℃。钢质门0.5 h ,背面平均温升30.3℃ ,最高单点温升60.7℃。

3、强度好，不碎裂：发泡菱镁/水泥防火门芯板抗压、抗折强度均较高,其低密度、高强度的优越性能达到了有机的统一,在使用与运输中均不会出现碎裂现象,完全符合其耐火材料完整性的要求。

4、质轻：密度在200～320kg/m3 时,仍能达到新标准的各项要求。减轻了防火门的自重,就意味着减小了五金件的荷载,同时也减少了防火门其他材料的用量,从而使其成本大大降低。

5、无毒无害：发泡菱镁/水泥防火门芯使用的原材料是无机发泡材料,在高温下不会燃烧,并且没有有毒气体的释放,属于安全性环保材料。对环境不会产生污染，对使用者的身体健康不会有任何影响。