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热塑性弹性体材料(TPE/TPV)是近年来发展的材料,其结构特点是由塑料和橡胶两相组成,故在一定程度上兼有了塑料和橡胶的特点,在加工过程中无须硫化,容易实现精确断面的控制,同时材料在一定条件下可回用,对环境污染小,因此,很受整车和密封系统设计者的关注。但由于其弹性较差,压缩永久变形较大,同时在海绵体的制造方面技术尚不够成熟,且价格较高,故其用量受到很大限制。目前,主要部分用于车窗侧条和窗导槽的制造。随着TPE制造技术的提高和完善,其应用范围将进一步扩大。1)挤出部分:对于生产像密封条此类截面尺寸小的异型材的生产一般选择单螺杆挤出机或共挤来成型加工,以避免生产资源和能源的浪费。单螺杆挤出机的选择取决于两个主要因素:一是制品截面尺寸的大小;二是产量要求。挤出产量越大,螺杆直径越大;异型材截面面积大(截面尺寸大),螺杆直径也越大。
(2)挤出模具:挤出模具是制品成型的主要部件,其作用是将挤出机提供的圆柱形熔体连续、均匀地转化为塑化良好的、与通道截面及几何尺寸相似的型培。再经过冷却等其他工艺过程,得到性能良好的异型材制品。
(3)冷却定型部分:冷却定型台上安装有水槽和水循环系统,水槽为不锈钢材质,冷却为循环水喷淋冷却,定型台上装有前后移动装置和左右、高低调节装置。


