刮板机使用维护
·经常清理机头处的浮煤，以免带入下槽增加阻力。
·机器启动前应先点动开车检查，传动装置各零件无异常情况，刮板链无卡碰现象后，方可开始运煤。
·在运转中应注意观察机器的运转情况，并随时检查电动机，减速器，液力偶合器及传动部各轴承的的温升，如发现异常情况应立即停车检查，排除故障。
·注意检查刮板链张紧程度，发现松驰应及时紧链，紧链后必须使制动轮与制动带脱开后方可开车。
·经常检查各连接螺栓特别是刮板链螺栓有无松动现象，发现松动应及时拧紧。
·当输送机在有倾角的情况下运行时，应在机头和机尾处打好固定支柱，以防机器下滑。
·在推移输送机时，一次推移量不宜过多，当需要的推移量较大时，应分段推行，在推移过程中，两中部槽之间的相互偏移角度应控制在3度以内。输送机推移后应全面巡视，检查各部位的连接是否可靠，有无卡碰现象，确认后方可开机空载运转，观察运行情况，对异常部位进行调整后方可运煤。
·要经常保证液力偶合器内的规定充液量，其各密封处不得有渗漏现象。液力偶合器内易熔塞内易熔合金由铋，铅，锡合金配方制成，其熔化温度为115±15℃，为保证安全，绝不允许用其他材料代替。
·经常注意减速器的工作情况，如发现有噪音、温升过高或各密封面有渗漏现象时，应及时处理，在检修时各部位应调整合适。
·若需更换链轮时，将一侧的驱动装置全部卸下后方可更换。
·对于爆破采煤工作面，在爆破前，输送机应空运转一段时间，并要检查电缆、油管是否安放妥当，以免损坏。在爆破时一般需要停车，如条件允许时亦可开车爆破，每次爆破长度一般不超过30米为宜。
·本输送机较轻，一般采用人工整机移溜，无须拆开解体移溜和安装，采用整体移溜更好，传动部可用工作面回柱绞车或其他推移设备牵引或推移，移机后在机头、机尾打好支顶支柱。
·各密封部位应经常检查其密封情况，严重者在维修班内更换，一般者计划更换
·应经常检查刮板链紧固螺栓是否松动，并随时紧固。刮板产生弯曲使链距离减小（300毫米）时应卸下较直使用或更新新件。
·机器使用日久，应检查传动链轮、链条、拨链器的拨叉、机尾滚筒导链槽等主要磨损零件的磨损程度，并及时换位、修复、更换新件，以免造成脱链，影响机器的正常运转。

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