【年产30万吨抹面干粉砂浆生产线简介】
年产30万吨干粉砂浆生产线是把原料（水泥、粉煤灰、稠化粉、石英粉或黄沙）通过气力输送（槽罐车）和分别输送至大储仓内，通过电脑配料、输送、混合、成品打包、输送等工艺加工而成，适用于生产各类普通砂浆和特种砂浆。采用钢架结构，其结构紧凑、建厂周期短、自动化程度高、投资见效快，经长时间运组成部分
年产30万吨干粉抹面砂浆生产线主要由高效混合系统、储料系统、输送系统、提升系统、称量系统、待混系统、包装系统、除尘系统、料位控制系统、报警系统、空压系统、整机控制系统等构成。商品砂匮乏的地区，可以增配破碎系统、筛分系统、。一般需要配备6-8个原料罐，大的原料罐用于储存散装水泥、粉煤灰、干砂、成品砂浆、小原料罐一般用于存放灰钙粉、胶粉、聚乙烯醇、纤维素醚等小料。采用卧式，无重力混合机的混合速度相当快，一般情况下5~8分钟即可混合均匀，产能非常高。
工作原理：
1、散装水泥和粉煤灰进罐不需要提升设备，通过泵车打入罐中。
2、干砂和成品需要使用斗式提升机提入料罐，巧妙的物料分配系统支持一个斗式提升机分配式作业，从而避免了资源浪费。
3、计量系统在计量螺旋的配合下，把料仓中的原料导入计量仓，通过传感器的数据反馈，实现原料精确计量。
4、计量好后的物料，通过输送到干粉混合机上部待混料仓中。待混仓为气动大开门型，可以迅速将待混物料放入，实现干混砂浆连续生产。
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行生产，该设备均能达到产品的各项技术性能指标及环保指标。
一小时生产10吨的河沙烘干机生产线
的特点：
1.设备投资是国外进口产品的20%，采用耐磨锰板制造，比普通钢板耐磨3-4倍。
2.物料初水分15%，终水分确保0.5-1%以下，是水泥厂矿渣粉，干粉砂浆生产线等各种烘干工程首选产品。
3.比传统单筒烘干机提高热效率达40%以上。
4.燃料可适用白煤、烟煤、煤矸石、油、汽。能烘20-40mm以下块料、粒料、粉状物料。
5.比单筒烘干机减少占地面积60%左右。土建投资降低60%左右，安装方便。
6.无漏风现象，彻底解决了密封难点。
7.出料温度≤60度，可直接进料库，无需进冷却棚冷却。
8.外筒体温度≤60度，废气温度<120度，除尘设备布袋使用时间长2倍以上。
沙子烘干机生产过程中沙子是由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入烘干机筒体内。烘干机圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端进入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以烘干，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高烘干速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经过筒体以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放以减少对环境的污染。
