广元拉伸膜包装机的下膜成型

    下膜成型涉及到的配件是模具和加热板，广元的模具是根据客户要求电脑制图，加工中心一次性成型的。

    成型室采用SMC真空换向阀，正压成型，更节能、更快捷。有效提高成型效率。让下膜的拉伸跟磨具更加吻合。成型阀组采用原装SMC进口阀导系统，成型效果更好，更快。

    下膜经过成型区时，加热板开始工作，膜体软化，此时膜的上面往下吹风，膜得到下面往下吸，上下共同作用下膜体下沉贴合在模具上，之后加热板停止工作，下膜完成定型。

广元拉伸膜包装机广泛使用日本进口SMC配件

    气动系统采用台湾亚德克磁性气缸，SMC电磁阀。外形美观、用气量小、噪音低、经久耐用

    真空阀组采用原装SMC进口阀导系统，有效提高设备性能，缩短真空时间，提高工作效率,，减少工作噪音

    成型室采用SMC真空换向阀，正压成型，更节能、更快捷。有效提高成型效率。让下膜的拉伸跟磨具更加吻合

    SMC CORPORATION 成立于1959年，总部设在日本东京都。时至今 日，SMC已成为世界上有名的气动元件研发、制造、销售商。在日本本土更拥有庞大的市场网络，为客户提供产品及售后服务。SMC作为世界最著名的气动元件制造和销售的跨国公司，其销售网及生产基地遍布世界。

伺服电机在广元拉伸膜包装机中的应用

  广元拉伸膜上的伺服电机主要应用在喷码系统和走膜系统两个方面。

  喷码横向、纵向传动，均采用Panasonic 准400W伺服电机。使喷印更准确、清晰。喷印次数、喷印距离根据需要可在触摸屏上调整。改变其他设备用普通电机造成的速度慢、喷印时不稳定、喷出字符不清晰等缺陷。

  走膜系统采用了Panasonic 伺服高速高精度定位走膜设计，并采用进口美国BANNER R58色标传感器跟踪，系统控制，可覆盖彩膜，并保证商标图案的对正。

  伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。分为直流和交流伺服电动机两大类，其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降。

  伺服主要靠脉冲来定位，基本上可以这样理解，伺服电机接收到1个脉冲，就会旋转1个脉冲对应的角度，从而实现位移，因为，伺服电机本身具备发出脉冲的功能，所以伺服电机每旋转一个角度，都会发出对应数量的脉冲，这样，和伺服电机接受的脉冲形成了呼应，或者叫闭环，如此一来，系统就会知道发了多少脉冲给伺服电机，同时又收了多少脉冲回来，这样，就能够很准确的控制电机的转动，从而实现准确的定位，可以达到0.001mm。