【高压水射流油管清洗喷头旋转动密封设计】
高压水射流油管清洗喷头的关键是密封技术,密封失效不但会浪费水力能量,而且容易造成密封后部轴承的失效,从而影响整个喷头的使用。常见的旋转密封一般为O形圈密封或填料密封,由于水的润滑性差,粘度低,随着使用压力及旋转速度的不断提高,摩擦副极易受损。而高压水间隙密封机构则可以很好地解决这一问题。
间隙密封的机制是在固定件和运动件的接触面设置一个很小的环形间隙,流体在通过这一环形间隙时,由于节流效应产生很大的流阻,从而减少了泄漏。在间隙中流动的流体遵循阻抗流动法则。我们在设计过程中,同时参考迷宫密封原理,在旋转套上加工多道沟槽,进一步耗散流体的能量,增强密封效果。但这种密封机构仍不可避免地存在流体泄漏现象,经研究认为,当泄漏量小于射流流量的10%时密封有效,否则判定为失效。
电厂冷凝器高压清洗机_余热发电厂高压清洗机UDOO UD50/38
| 概述 |
| UD50/38 意大利AR高压泵 压力调节装置 压力计 马达过热保护装置 20米长的高压软管 不锈钢枪杆 高压溢流枪 可根据客户要求更改配置
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标准备件 | 技术参数 | |
20米长的高压软管 不锈钢枪杆 高压溢流枪 单幅式喷嘴 供水软管接头
| 压力 流量 转速 电荷值 电源特性 自重 | 50MP(兆帕) 38L/MIN(升/分钟) 1450 R.P.M(转/分钟) 37KW(千瓦) 380V;50Hz;3PH 550kg |
电厂冷凝器高压清洗机_余热发电厂高压清洗机产品描述与应用 |
该款机器是属于行业500公斤压力机器的王牌机型,大压力和大流量的完美结合,适用于清除各种顽固污垢之场所。小巧机身和驱动大轮方便于在车间内随意移动。本机还配置有疏通喷头,以便对厂区内各种管道进行清洗疏通,打砂套件清除残漆残锈!! 主要应用行业:电力,造纸,化工,船舶,制药,酿酒,水泥等工业行业的清洗与疏通。 |
电厂冷凝器高压清洗机_余热发电厂高压清洗机实行,我们拥有十年行业经验的技术团队,专业的技术服务,快速响应的服务机制,无论是的设备交机培训、售后维修方面都能得心应手,把提升服务技能,服务效率,服务质量作为重点,为您解决后顾之忧。
一、进口西门子工业级高效电机,动力强劲。
三相工业低速马达与泵头采用绕性连接,在保证了紧密连接的同时,避免了金属之间的碰撞,保证了设备的平稳运行和长寿命作业,通过内置电路板起到15秒延时停机的效果,避免电机长期处于启动过程,减少启动对泵头和电机的冲击,对电机及泵头密封圈起到很好的保护。
二、智能电控系统
根据中国电网设计的智能电控系统,具有延时自动停机、自动断电保护、管路漏水保护、缺水保护、电机过热保护等功能,保护了设备长寿命使用。
1、电控盒的防水防尘等级为IP56
2、24V启动开关,避免长期在有水工作环境下使用,造成人员安全隐患。
三、配备耐压600bar的双路红色压力开关。延时15秒泄压停机设计、较传统的机械停机设计,能保护系统的正常运行,更能确保泵体及管路避免长时间压力的冲击而导致的损坏。
四、意大利AR或者霍克高精度曲轴泵:柱塞为带有工业陶瓷护套的不锈钢材质,多层工业密封系统。单日工作时间超过8小时,工作寿命为8000小时以上。
五、电厂冷凝器高压清洗机_余热发电厂高压清洗机采用原装进口调压阀。
| 六、配置安全阀。(使用安全阀的必要性:能保障泵体、密封系统、管路等部件在高压清洗机调压阀出现故障时,安全阀能及时释放压力,防止过压憋坏设备其他部件,保护设备不受损害及人员安全。)
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七、不锈钢压力表。更直观地反映清洗机工作时的压力,更及时了解清洗机工作中的隐患。
| 八、配置独立工业级别的双层过滤器,在保证水质的同时尽可能大的提供水量。
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九、采用法兰盘悬挂曲轴箱的链接方式,避免传统的通过单一联轴器链接,使曲轴箱的曲轴与电机轴始终保持在同一水平面,无需担心由于曲轴箱支撑架变形导致不同轴损坏曲轴箱或电机负荷过重烧毁的情况出现。
十、该机器具有大的实心轮胎、钢管架,可以方便移动
,易操作。附件盒设计,方便零备件安放以免丢失。
【高压清洗机在工业应用中的参数选择】
锅炉集箱也称为联箱,它并不是一个独立的部件,而是水冷壁、省煤器、过热器等部件的组成部分,其主要作用是将工质汇集起来,或将工质通过集箱重新分配到其它管道中,即汇集、混合、分配工质,保证工质均匀分配、均匀加热。
由于集箱直径尺寸比水冷壁管尺寸大,直径一般都在100mm以上。为此我们选用100mm左右的管子进行了清洗试验,然而,如果对于粗管仍采用前一孔横喷后三孔后喷式的喷嘴清洗,就会出现沟槽,清洗效果差的问题。针对这种类型的管子,我们推荐采用旋转双喷嘴喷射机构,喷嘴的旋转运动直接利用射流的反冲力矩来完成。清洗效果与喷嘴的旋转速度有关,如果转速过高会出现射流发散、射流打击力减弱的问题;而转速过低,管壁结垢物又会形成螺旋线沟槽。因此要合理确定喷嘴转速。
影响喷嘴转速的因素主要有水射流压力、流量、射流喷偏角α,其运动方程式如下:
公式(1)中:J —旋转部分转动惯量;
ω —旋转角速度;
M —旋转接头内的总摩擦扭矩;
ν —喷嘴出口处速度;
Q —水射流流量;
α —喷嘴偏角, 即水射流轴心线与双喷嘴所在平面夹角;
R —水射流出口至旋转轴距离。
经推导可得:
公式(2)
对于锅炉的烟灰管间的清洗,我们分析认为,对该部位清洗可用刚性喷枪插入烟灰管间进行清洗,选用单孔直喷和多孔横喷形式的喷嘴。