年产30万吨干粉砂浆生产线简介

年产30万吨干粉砂浆生产线是把原料（水泥、粉煤灰、稠化粉、石英粉或黄沙）通过气力输送（槽罐车）和分别输送至大储仓内，通过电脑配料、输送、混合、成品打包、输送等工艺加工而成，适用于生产各类普通砂浆和特种砂浆。采用钢架结构，其结构紧凑、建厂周期短、自动化程度高、投资见效快，经长时间运组成部分

年产30万吨干粉砂浆生产线主要由高效混合系统、储料系统、输送系统、提升系统、称量系统、待混系统、包装系统、除尘系统、料位控制系统、报警系统、空压系统、整机控制系统等构成。商品砂匮乏的地区，可以增配破碎系统、筛分系统、。一般需要配备6-8个原料罐，大的原料罐用于储存散装水泥、粉煤灰、干砂、成品砂浆、小原料罐一般用于存放灰钙粉、胶粉、聚乙烯醇、纤维素醚等小料。采用卧式，无重力混合机的混合速度相当快，一般情况下5~8分钟即可混合均匀，产能非常高。

工作原理：

1、散装水泥和粉煤灰进罐不需要提升设备，通过泵车打入罐中。

2、干砂和成品需要使用斗式提升机提入料罐，巧妙的物料分配系统支持一个斗式提升机分配式作业，从而避免了资源浪费。

3、计量系统在计量螺旋的配合下，把料仓中的原料导入计量仓，通过传感器的数据反馈，实现原料精确计量。

4、计量好后的物料，通过输送到干粉混合机上部待混料仓中。待混仓为气动大开门型，可以迅速将待混物料放入，实现干混砂浆连续生产。

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行生产，该设备均能达到产品的各项技术性能指标及环保指标。

一小时生产10吨的河沙烘干机生产线​目前市场上的烘干沙子设备主要有单筒烘干机，三筒烘干机，立式烘干机、。

　　由于单筒烘干机散热量大，热能量不能被充分利用，耗时耗煤，现在基本上已经不再使用了，三筒烘干机也叫三回程烘干机，目前为止是烘干沙子的首选。因为它占地小，热损耗小，利用率能提高60%，节电40%。而立式烘干机产量低，对白度要求很高的比如石英砂比较适宜。所以目前为止三回程烘干机仍是建筑用、干粉砂浆、铸造砂等用途中的烘干沙子设备中的首选。

现在我们再来看看该烘干沙子设备的其他优势：



　　1、设备投资是国外进口产品的20%，采用最新防磨技术及特殊材料。而且厚度达8mm以上，使用寿命大大提高。

　　2、物料初水分15%，终水分确保0.5-1%以下，是水泥厂矿渣粉，干粉砂浆生产线等各种烘干工程首选产品。

　　3、烘干机套筒设计、单位容积蒸发强度大，热能利用率高；特殊的热工设计理念，消除风洞热量损耗，增加热交换面积和单位容积蒸发强度，筒体自我保温热效率高达70%以上（传统单筒烘干机热效率仅为35%）比传统单筒烘干机提高热效率达35%以上，节能效果极佳。。

　　4、燃料可适用白煤、烟煤、煤矸石、油、汽。能烘干20-40mm以下块料、粒料、粉状物料。同时采用清除结皮技术。自动清除烘干过程的结皮，确保设备长期正常运行。

　　5、比单筒烘干机减少占地面积60%左右。土建投资降低60%左右，安装方便。

　　6、新型组合式扬料板改变烟气和物料的运动轨迹，使物料与热烟气在各个区域获得最佳的烘干效果。并且无漏风现象，彻底解决了密封难点。

　　7、水平布置，避免单筒回转烘干机轴向窜动问题。无需大小齿轮传动，采用托轮传动。

　　8、出料温度≤60度，可直接进料库，无需进冷却棚冷却。

　　9、外筒体温度≤60度，废气温度＜120度，除尘设备布袋使用时间长2倍以上。



　　10、高效节能，耗煤仅是单筒烘干机的1/3，由于设备结构紧凑、动力小，故电耗低40%，吨标煤耗＜9公斤。​