生产工艺
有机硅、聚氨酯、环氧树脂等胶黏剂灌注
应用于电子、电器、电源、LED照明、光伏等领域
生产要求
机器循环工作时间：8hr/16hr/24hr
胶水特性
混合粘度：0~30000 mPa.S
建议员工数
真空自动灌胶设备只需要一个操作员就能很好操作完成！
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| | 全自动灌胶系统概述 采用精密定量齿轮泵、自动配比混合灌胶，静态混合。具有优美的外形设计及宽大、高效率的工作台面，采用2MM优质冷轧钢材料机架，使整个机台在高速运动的情况下更加稳定、震动小、噪声低。 基本参数 出较量： 5——20g/s 工作电压： 220V/50Hz 工作气压： 0.5~0.7MPa |
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| | 配置参数与功能 全自动灌胶机具有优质高档的冷轧钢机身结构，还配置有高档精密的相关系统配置。 |
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静态混合器 国内首创B剂置中混合托块式分配器结构确保混合均匀 |
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混胶阀装置参数与功能：
参数 | 1、混合比例：100:20 2、吐胶量范围：2~20克/秒. 3、吐出量精度：±0.03 |
功能 | 1、常规状态下灌胶 2、2、吐胶量范围内，大小可调整 吐胶速度根据吐胶工艺可调节 |
注意 | 1、点胶阀里面有“密封圈”，视胶水填料的多少与粗细，通常6~12个月更换，属于易损配件.平时点检保养时多多关注，以免出现漏胶或出胶比例不对等现象. 2、停机时（视胶水混合后操作时间长短）要求及时清洗动态混胶管.若长时间停机，建议采用自动清洗完后还手工卸下清洗,以免胶水固化在混胶管内而影响下次使用. |
螺杆泵和齿轮泵参数与功能：
参数 | 螺杆泵计量精度：±0.3%. 齿轮泵计量精度：±0.3%. 粘度范围：0~100,000cps. |
功能 | 精确连续地计量和供胶装置. |
注意 | 根据胶水实际情况（填料多少、粗细），需要进行选择配置，长时间停机要清洗干净，以免胶水凝固而影响下次使用.定期保养清洁，防止磨损影响密封性而导致漏胶或者出胶比例不对。 |
储料缸参数与功能：
参数 | A桶：30L SUS304 密闭式 B桶：10L SUS304 密闭式 加料方式：手工加料 |
功能 | 1、A/B料缸都可选配搅拌功能. 2、A/B料缸都可选配加热功能 |
注意 | 1、随时注意出胶精度和比例 2、定期检查保养出胶装置. |
客户产品规格及要求：
要求 | 胶水比例5:1胶水 |
产品尺寸 | |
灌注要求 | 混合均匀无气泡 |
流体控制结构示意图
培训与服务
1、 公司将派专业工程师去客户现场免费培训机器操作员、机器维修工程师等，培训内容及等级，视客户要求与安排，大体分基本操作、初级调试保养、中高级调试维修等，我公司工程师将提供一套完整的培训议程计划；同时也欢迎客户派技术人员来工厂交流培训。
2、 服务包括：安装、调试、培训、售后的技术支持与服务，机器一到客户现场，公司将在1~2天内派专业的工程师进行安装、调试、初级培训。后期的技术服务，时刻可以与我司技术工程师交流。
设备注意事项
1、 未经专业培训不许上岗操作、调试、维修机器。
2、 机器需按时按要求进行清洗、清洁、保养：1）当机器停下不用时，需把混胶头和静态混胶管里面的残胶清洗干净，否则，下次使用时胶水会凝固；2）静态混胶管属于耗材，需客户自己订购；3）长时间（一般建议7天）不使用的话，尽量清洗干净料桶、泵和管道；4）设备周边和设备本身尽量保持整洁干净，杜绝其它溶剂或杂物渐到电路和泵体上；5）机械部分定期保养摸油。
3、 严格按照规范要求进行操作，有任何疑问，请随时联系技术工程师！
二：技术参数
A桶：不锈钢压力桶（WL-T30） 主体材质：304不锈钢
出料口尺寸：四分连接 Φ19管（配出料球阀和接头）
底部出液
B桶：不锈钢压力桶（WL-T10） 主体材质：304不锈钢
出料口尺寸：四分连接 Φ19管（配出料球阀和接头）
底部出液
A泵：螺杆泵（LK-B12） 出胶入口：6分 ，出口：3分
含步进电机、固定座，联轴器、出胶管路、入胶管路，重复精度，±0.03。
B泵：螺杆泵（LK-B2.4） 出胶入口：3分 ，出口：2分
含步进电机、固定座、联轴器、出胶管路、入胶管路，重复精度，±0.03。
双液阀：高精度静态双液阀，出液位置全部采用304 不锈钢制作，
清洗桶：两升密封容器。
