喷砂机原理

喷砂机本机是以磨料为工作介质，以压缩空气为动力，将磨料引射到喷枪内加工的设备。     

气路工作原理
进入干喷砂机的压缩空气气源分为二路：一路进入喷枪，用于对磨料进行引射和加速，
以完成喷砂加工，通过过滤器对压缩空气进行油、水过滤，通过减压阀可调节进入喷枪的压缩空气压力，通过电磁阀控制压缩空气的开启和关闭；一路进入气枪，用于清理工件表面和喷砂舱内的积砂（积灰）。
砂路工作原理
磨料预先放置在分离器磨料储箱中，当启动气路电磁阀后，磨料被引射进入喷枪，进入喷枪的磨料再经压缩空气加速后，即可对工件进行喷砂加工。
除尘器工作原理

除尘器与分离器用吸尘管连接，当启动除尘风机后，在喷砂机舱内形成负压，外部空气通过进气口补充给喷砂舱，然后通过回砂管路进入除尘器，如此形成了连续的气体循环流动， 在流动气体的作用下，漂浮在喷砂舱内的粉尘随着气流沿连接管路进入除尘机组，经过过滤袋过滤后，落入集灰斗，过滤后的空气通过除尘风机排到大气；打开除尘箱底部盖板即可收集粉尘。

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产品型号参数

机器型号	外形尺寸	工作舱尺寸	主要技术参数:
DS-6050A(B)	830长×600宽×1550高	500长×600宽×550高	A带分砂系统
DS-9060A(B)	1030长×900宽×1650高	600长×900宽×670高	A带分砂系统
DS-9070A(B)	1130长×900宽×1650高	700长×900宽×670高	A带分砂系统
DS-9080A(B)	1230长×900宽×2150高	600长×900宽×670高	A带分砂系统
DS-1010A(B)	1430长×1000宽×1800高	1000长×1000宽×800高	A带分砂系统
DS1212A(B)	1200长×1200宽×1900高	1200长×1200宽×850高	A带分砂系统
注：以上为部分标准机器型号，可根据客户要求定做各类非标设备。

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产品用途

1)       适用于干式喷砂（丸）加工；
2)       适用于中小型零件的单件、小批量喷砂（丸）加工；
3)       清理热处理件、焊接件、铸件、锻件等表面的氧化皮等，清理质量可以达到Sa3级；
4)       清理机加工件的微毛刺、表面残留物等；
5)       工件喷涂、电镀前的表面预处理加工，可获得活性表面，提高喷涂、电镀层的除着力；
6)       玻璃表面喷绘、雕刻；
7)       可以在一定范围内增加或减小工件表面的粗糙度Ra值；
8)       改变工件表面的应力状态，能提高零件的耐磨性和疲劳强度；
9)       改善运动配合偶件的润滑条件，能降低运动配合偶件的运动噪音等；
10)   也适用于旧机件的翻新处理。
  
适用工作条件
1) 环境条件：本机应在环境温度为-10~+45℃，相对湿度不大于85％的环境条件下正常工作；
2) 电源条件：单相交流电源、220v、50Hz，本机最大功率见附表-3；
3) 气源条件：接入本机的压缩空气表压为0.4~0.7MPa,压缩空气流量不小于1m3/min。
 用户使用现场应具备上述条件

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特点

1) 本机配备的手动式除尘器，需要定时清灰，方可保证除尘机组的功效，能够更有效地控制粉尘对环境的污染和对工人健康的危害；
2) 本机可直接安装在生产线上使用，既节省生产占地面积，又提高效率；
3) 操作方式灵活，工艺参数可变，能适应不同材质，不同精度的清理和光饰加工要求；
4) 磨料循环使用，消耗量小；
5) 主要零部件使用寿命长，且便于维修；
6) 工作条件比较舒适，机器噪声较低。

售后服务：

1：产品质量免费保修一年（除易损件外），产品终身维护。

2：全国范围内48小时到达现场进行维修，省内24小时，市内8小时。

3：提供产品更新，功能改进，非标定做的专业咨询服务平台。

4：建立表面喷砂，抛丸设备的产品易损配件和耗材仓库，满足广大用户在维修中跟换的需要。

产品包装： 一律纸皮，薄膜，再木箱包装，送货上门、安装调试。