​煤泥烘干机构造及作业原理：
　　煤泥烘干机主要由热源、打散设备、带式上料机、进料机、反转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成。煤泥烘干机的作业原理如下：煤泥因为具有必定的粘性，在枯燥进程中湿煤泥进入枯燥机后分以下几个作业区：一是导料区，湿煤泥进入此区与高温热风触摸敏捷蒸腾水分，物料在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个作业区； 二是整理区，湿煤泥在此区被抄板抄抄起构成料幕状况，物料落下时易构成粘结滚筒壁表象，在此区因为设备设计有打扫设备，打扫设备便非常合理地打扫了内壁粘附的物料，在这个进程中，打扫设备关于物料 团球结块也起破碎作用，然后增加了热交换面积，提高了枯燥速率；三是歪斜扬料板区，湿煤泥在此区已 呈低水分松懈状况，物料在此区已不具有粘结表象，通过热交换后物料到达所需求的水分状况，进入最终 的出料区；四是出料区，滚筒在此区不设抄板，物料在此区翻滚滑行至排料口，完结全部枯燥进程。


煤泥烘干机主要特点：
　　1、煤泥烘干机抗过载能力强，处理量大，燃料耗费少，枯燥成本低；
　　2、选用顺流枯燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入枯燥机，可以使用高温烟气取得很高的蒸腾强度，烘干机出口温度低，热效率高； 
　　3、可根据不一样的物料性质改动运转参数，使物料在烘干机筒体内可以构成稳定的全断布料幕，质热交换更为充沛；
　　4、新式给料、排料设备，杜绝了滚筒枯燥机给料阻塞、不接连、不均匀和返料等表象，降低了除尘体系的负荷； 
　　5、新式内部构造，强化了对已涣散物料的打扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘表象，对物料水分、粘性的适应性更强；
　　6、烘干机完成了 “ 零水平推力 ” ，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳牢靠； 
　　7、烘干机选用 “ 调心式托轮设备 ” ，使托轮和滚圈的合作永远呈线性触摸，然后大大降低了磨损和动力损耗；
　　8、可根据用户需求操控商品粒度和水分，烘干煤泥时商品水分可达 8% 以下，粒度可操控在 8mm 以下。


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