车床件去毛刺设备
和氏去毛刺机是一种专业的金属去毛刺设备,利用高速旋转的尼龙毛刷或钢丝刷接触工件进行抛光去毛刺,可去除金属表面、内孔、冲压件、精密件、车床件、棱边的毛刺和飞边等,以满足对金属零件高精度的要求;设备同时采用湿式抛光,通过可循环切削液系统,对工件进行冷却清洗。
车床件去毛刺设备
采用物理去毛刺模式、利用高速转动的尼龙刷去毛刺、全自动模式工作状态。凹凸面,平面,曲轴类的去毛刺倒角抛光。清洗吹干达到抛光效果。
特点:
1、中小精密零件去毛刺、去飞边、倒棱角、除锈、去氧化皮、电镀前处理、及去除加工刀纹等
2、非标零件,金属零件,内孔,管内,缝隙,夹角都可加工。
3、工作速度快,安全,效率高,成本便宜。
4、加工后不影响外观,产品的精度。
5、可以按照客户进行非标设备定制。
6、自动化程度高,人手程度非常低
车床件去毛刺设备用途
1、非标零件的加工处理
2、曲轴零件的加工处理
3、法兰零件的加工处理
4、棱边倒角的加工处理
5、产品侧面的加工处理
传统方式的不足
1.传统方式的去毛刺倒角效率太低,人工成本太高。
2.去人工加工处理产品,危险程度高。
3.产品的精度,产品外观,没有保障,容易破坏工件
4.加工难度到,不能做到内孔,非标零件的去毛刺倒角
车床件去毛刺设备适合的行业:
1.汽车行业的零件加工
2.空调行业的零件加工
3.制冷压缩机的零件加工
4.冰箱的零件加工
5.航空的零件加工
6.精密加工的零件加工
7.电机的零件加工
8.军工的零件加工
9.医疗的零件加工
10.船舶等的零件加工
车床件去毛刺设备的优势:
1.对比其他同行的产品,去毛刺效率高,精度高,不损坏产品
2.自动化程度高,极大的减少用工荒,人力成本
3.能特定的去槽孔,内孔,凹凸面,平面,涡旋面的加工处理
4.倒角去毛刺针对非规则零件,金属零件加工效果极佳。还能去灰尘,油污,达到光面、抛光效果。
5.生产操作简单,一体化程度高,不需要多人操作,一人即可
车床件去毛刺设备说明:
1.输送:用来取代人工上料,直接输送装逼上料
2.刷洗:用来清理产品表面的污垢,灰尘等,
3.刷平面:用来刷平产品的平面,抛光磨平,达到平面光亮的效果
4.内孔倒角:特点位置的去毛刺,磨平,倒角效果
5.翻转:用来翻转产品的位置正反面,达到100%去毛刺抛光倒角
6.出料:加工后的产品输送出来,达到出厂要求
7.加工速度快。绝对安全,操作简单,
8.成本低,机器设备磨损性很小,尼龙刷是唯一消耗品。尼龙刷还能智能补偿产品的金属缺失
技术参数表:
项目 | 规格 |
电源 | 380V(±5%) 50HZ |
压缩空气压力 | 0.4±5%Mpa |
物料传送方式 | 手动 自动 |
工件自动上下料形式 | 摆臂机械手 |
工件自转转速 | 30rpm |
平面内孔毛刷转速 | 1390rpm |
内孔毛刷形式 | 螺旋尼龙毛刷 |
平面毛刷形式 | 圆形多束体尼龙毛刷 |
加工节拍 | ≤14s/件 |
加工合格率 | >99.8% |
工装轴向跳动 | <0.1 |
工装基准等高 | <0.3 |
主轴跳动 | <0.05 |
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