当今社会，市场环境在不断变化，人们对数控机的需求也在不断提高，加工中心生产企业必须根据市场需求做出改变。企业首先要研究能够满足市场需求的产品，然后投入资金研发，产品研发完成后还需要进行一系列验证，最后着手生产与市场销售。



　东莞启航数控加工中心是高效、高速、自动化技术和数控技术的最佳组合,是高性能与经济性的完美统一加工中心是指备有刀库，具有自动换刀功能，对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。加工中心是高度机电一体化的产品，工件装夹后，数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更换刀具，自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等，可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序。因而大大减少了工件装夹时间，测量和机床调整等辅助工序时间，对加工形状比较复杂，精度要求较高，品种更换频繁的零件具有良好的经济效果。
启航数控研发出的高速能够满足现代市场产品的需求，近年来由于数码产品的不断升级与进步，对加工中心的需求也不断提高。我国市场大型的需求不断减少，进而代替的是一些针对小型产品而研发的小型数控加工中心。

　　产品型号:NT740

产品特点:

　　1:高精度高剛性高速化

　　2:主轴直结传动系统,三軸馬達與精密高速滾珠絲杆直接傳動，Z軸採用刹車馬達系統。

　　3:採用BALL BAR循圓測量，預先調整參數，確保機器在高速位移時也可保持高平穩及靈敏性。

　　4:机台占地空间小,使有效空间获得更大使用。

技术参数

标配附件

 刀具冷却系统                       彩色液晶显示器

 环绕式冲屑系统                   水晶按键

自动润滑系统                        工作警示灯              

LED白光照明                         基础垫块及调整螺栓                      

高压水枪                                主轴冷却系统

全封闭护罩

气枪  

选配附件

转速12000rpm直联式主轴                16把太阳式伺服刀库

 转速15000rpm直联式主轴                21把太阳式刀库

第五轴                                                   20把圆盘式直接式刀库

转速24000rpm直联式主轴                 自动刀长量测系统

主轴中心高压出水(CTS)                      FANUC控制系统

三轴螺杆中通冷却系统                         SIEMENS控制系统

第四轴  

     

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CNC数控车床加工的优势及特点

1.适应性强。CNC数控车床适应性即所谓的柔性，是指数控机床随生产对象变化而变化的适应能力。在数控机床上改变加工零件时，只需重新编制程序，输入新的程序后就能实现对新的零件的加工；而不需改变机械部分和控制部分的硬件，且生产过程是自动完成的。这就为复杂结构零件的单件、小批量生产以及试制新产品提供了极大的方便。适应性强是数控机床最突出的优点，也是数控机床得以生产和迅速发展的主要原因。

2.精度高，质量稳定。数控机床是按数字形式给出的指令进行加工的，一般情况下工作过程不需要人工干预，这就消除了操作者人为产生的误差。在设计制造数控机床时，采取了许多措施，使数控机床的机械部分达到了较高的精度和刚度。数控机床工作台的移动当量普遍达到了0.01～0.0001mm，而且进给传动链的反向间隙与丝杠螺距误差等均可由数控装置进行补偿，高 档数控机床采用光栅尺进行工作台移动的闭环控制。数控机床的加工精度由过去的±0.01 mm提高到±0.005mm甚至更高。定位精度九十年代初中期已达到±0.002mm～±0.005mm。此外，数控机床的传动系统与机床结构都具有很高的刚度和热稳定性。通过补偿技术，数控机床可获得比本身精度更高的加工精度。尤其提高了同一批零件生产的一致性，产品合格率高，加工质量稳定。

3.生产效率高。零件加工所需的时间主要包括机动时间和辅助时间两部分。CNC数控车床主轴的转速和进给量的变化范围比普通机床大，因此数控机床每一道工序都可选用最有利的切削用量。由于数控机床结构刚性好，因此允许进行大切削用量的强力切削，这就提高了数控机床的切削效率，节省了机动时间。数控机床的移动部件空行程运动速度快，工件装夹时间短，刀具可自动更换，辅助时间比一般机床大为减少。

数控机床更换被加工零件时几乎不需要重新调整机床，节省了零件安装调整时间。数控机床加工质量稳定，一般只作首件检验和工序间关键尺寸的抽样检验，因此节省了停机检验时间。在cnc加工中心机床上加工时，一台机床实现了多道工序的连续加工，生产效率的提高更为显著。

4.能实现复杂的运动。普通机床难以实现或无法实现轨迹为三次以上的曲线或曲面的运动，如螺旋桨、汽轮机叶片之类的空间曲面；而数控机床则可实现几乎是任意轨迹的运动和加工任何形状的空间曲面，适应于复杂异形零件的加工。

5.良好的经济效益。数控机床虽然设备昂贵，加工时分摊到每个零件上的设备折旧费较高。但在单件、小批量生产的情况下，使用数控机床加工可节省划线工时，减少调整、加工和检验时间，节省直接生产费用。数控机床加工零件一般不需制作专用夹具，节省了工艺装备费用。数控机床加工精度稳定，减少了废品率，使生产成本进一步下降。此外，数控机床可实现一机多用，节省厂房面积和建厂投资。因此使用数控机床可获得良好的经济效益。

6.有利于生产管理的现代化。CNC数控机床使用数字信息与标准代码处理、传递信息，特别是在数控机床上使用计算机控制，为计算机辅助设计、制造以及管理一体化奠定了基础。