一.40支45支60支精梳棉涤纱 JCVC60/40针织漂白纱单纱简介

40支45支60支精梳棉涤纱 JCVC60/40针织漂白纱，国标一等，机织用纱，大化，捻度匀，条干强力好，三丝异纤少，能包漂白染色。

40支45支60支精梳棉涤纱 JCVC60/40针织漂白纱，纱线采用涤棉混纺纱，采用涤40棉60配比纱线，采用标准配比混纺而成。涤纶采用纯仪征大化纱线，棉采用新疆二级棉，纱线毛羽少，精挑三丝，纱线可以达到半精梳品质，可以上喷气织机，大圆机，剑杆织机，横机，梭织机。

涤棉纱CVC60/40涤棉混纺纱45S/1单纱，纱线采用版消光涤纶，和新疆兵团棉，既可以弥补纯棉纱线强力低的特点又可以弥补涤纶纱线的吸湿性能低的特性，所以在特征上涤棉纱线汲取了纯棉纱线的吸湿性能好和穿着舒适性的特性又汲取了涤纶纱线强力极高和拉伸力低保型性好的特性。

二.40支45支60支精梳棉涤纱 JCVC60/40针织漂白纱性能：

涤棉40/60环锭纺45支产品性能：涤棉混纺线的主要特点是断裂强度高，一般比同规格的棉线高40％以上；耐磨性能好，一般比同规格的棉线高1倍；缩水率小，缩水率只有0.5%左右，适宜缝纫化纤织物和防皱高档棉织物，针脚平挺；耐热性能好，能适应3000-4000r/min的高速缝纫机使用，熨烫温度在160℃左右；柔软性和弹性好，适宜缝制高档化纤织品。

三.40支45支60支精梳棉涤纱 JCVC60/40针织漂白纱包装

纱线包装：

每个筒纱分别装到一个透明塑料袋内，然后15个筒纱装到一个中性编织袋中，每个筒纱重1.67公斤，每袋15个筒纱重量大约是25。
四.涤棉纱线种类：

T65/C35 T50/C50 T80/C20 CVC6040 CVC7030 CVC8020 CVC9010 CVC5545 T40/C60 T30/C70 T20/C80 T10/C90 T45/C55

公司涤棉纱配比有TC65/35涤棉混纺纱
环锭纺TC65/35单纱10支12支4支16支21支20支24支26支30支32支40支45支
TC65/35涤棉竹节纱10支12支4支16支21支20支24支26支30支32支40支45支
TC65/35涤棉精梳纱10支12支4支16支21支20支24支26支30支32支40支45支
气流纺T65/C35单纱10支12支4支16支21支20支24支26支
T50/C50涤棉混纺纱
环锭纺TC50/50涤棉纱10支16支20支21支24支26支30支32支35支40支45支
气流纺TC50/50涤棉纱10支12支16支21支20支漂白纱
气流纺TC5050涤棉纱10支12支16支20支21支本白纱
T80/C20涤棉混纺纱
环锭纺TC80/20涤棉纱16支21支20支24支26支30支32支40支45支
气流纺TC80/20涤棉纱10支12支14支16支20支21支
CVC60/40涤棉纱
环锭纺CVC60/40涤棉纱10支12支4支16支21支20支24支26支30支32支40支45支
气流纺CVC60/40涤棉纱10支12支14支16支20支21支
CVC60/40精梳纱16支21支20支24支26支30支32支40支45支
CVC70/30涤棉混纺纱
环锭纺CVC70/30涤棉纱21支22支30支32支40支45支
气流纺CVC70/30涤棉纱10支16支21支
CVC80/20涤棉混纺纱
环锭纺CVC80/20涤棉纱21支30支32支45支 
环锭纺CVC80/20精梳纱32支40支
CVC90/10涤棉纱
气流纺CVC90/10涤棉混纺纱10支16支20支21支
CVC55/45涤棉混纺纱
环锭纺CVC55/45涤棉纱21支32支40支
TC90/10涤棉纱
环锭纺TC90/10涤棉纱24支
TC50/50赛络纺精梳AB纱32支

五.公司介绍：

潍坊冠杰纺织有限公司，位于有“中国纺织之乡”和“风筝之都”美称的山东潍坊。是集纺织、印染、针织、货物进出口和技术进出口于一体的大型纺织企业集团公司。

为了适应市场经济要求，公司进行了股份制改造，是一家按照现代企业制度要求，改制成立的规范化纺织股份有限公司.公司执行“以人为本，客户第一，”的工作理念，一切工作以“质量第一、顾客满意”为宗旨，倡导“精益求精，追求卓越”的企业精神，竭诚为客户提供优质产品和服务。

公司根据市场定位，转变经营理念，生产客户需要的差别化纱线产品，以销定产，产品有纯棉纱，人棉纱，涤粘纱、粘棉纱、涤棉混纺纱等差别化产品（粗支纱、赛络纺、紧密赛络纺，包芯纱、反捻纱、强捻纱、竹节纱等高档机织用纱、高档针织用纱）。，产品覆盖气流纺纯棉纱，纯涤纱，涤棉纱;环锭纺和紧密赛络纺普梳精梳纯棉纱，涤纶纱，涤棉纱，粘棉纱，竹纤维纱，腈纶纱，竹节纱，强粘纱，反粘纱，阻燃纱，涤棉AB纱等品种，纱线质量稳定，工艺成熟，信守承诺，得到新老朋友的大力支持。

公司注重产品质量和客户信誉，产品得到客户一致好评，公司紧紧围绕“品质为先，持续创新，快速反应”的经营理念和“立足山东、面向浙江、辐射全国”的战略定位，以产品创新和产品服务相结合，开发了顺应未来社会发展趋势和引领市场潮流的新产品，产品质量达到伍斯特5%-25%水平，优良的产品质量和良好的企业信誉，得到客户的信赖，赢得了市场的青睐。产品供不应求，企业和客户形成合作共赢，共同发展的良好局面。

英制支数：指的是1磅纤维或者纱线中所具有的840码的长度背书，物理量符号通常用N标会，单位名称英支，属历史沿用单位，习惯表示面纱的粗细

公制支数：公制支数支1克纤维和纱线所具有的长度米数，物理量符号通常用N表示，单位名称为公支，属历史亚勇单位，习惯表示毛纱的粗细

品质支数：品质支数是毛纤维的准用细度指标，简称支，它用某一数值代号表示某一直经范围，数值越大，表示纤维越细。

纤度：支9000米长的纤维或者纱线所具有的重量克数，单位为旦尼尔，用英文符号D表示，属于历史沿用单位，习惯标是蚕丝，化纤，长丝的细度，在表示长丝细度时习惯还称之为纤度

马克隆尼值：用马克隆尼气流仪测得的表示棉纤维细度和成熟度的纤维，无计量单位，数值越大，纤维越粗或者越成熟，通常用M表示

织物密度指单位长度内纱线的排列根数

9.混纺比

混纺比指纱线中各个纤维或者纱线组分的千重百分比

10.丝光棉

棉纺织品浸没在碱性溶液中，并施以张力，经过这样的处理会使棉纺织品的表面产生绢丝般的光泽，被丝光处理过的棉纺织品表面光泽丰满，纹路清晰，手感爽滑，富有弹性，尺寸稳定性提高，且只用寿命增长，所以纺织品上用丝光二字以示区别

11.色牢度

色牢度是指纺织品上的颜色，在经受日晒，水洗皂洗，干洗，汗渍，唾液，摩擦，熨烫，气蒸，沸煮，海水，化学试剂等作用后，仍然保持不脱离，不褪色，不变色的一种耐久能力

12免烫性

13保暖率

14色织

色织是先对纱线进行染色，然后使用有色纱线按照一定的排列规则进行织布的工艺，其制品就叫色织织物，它不同于印染，印染指的是印花，即为在布面上进行局部的花型染色，图案丰富多彩，染指的是将整匹布染成一种单一颜色的布。

15交织

交织是指经纬向使用不同原料品种的纱线织造织物的工艺，其制品就叫交织织物。它不同于混纺织物，混纺织物是指在纺纱过程中将两种或者两种以上的不同纤维混合在一起纺织成纱，混纺纱，然后用混纺纱织造的织物。

按纱线原料分类

纯纺纱是由一种纤维材料纺成的纱，如棉纱、毛纱、麻纱和绢纺纱等。此类纱适宜制作纯纺织物。

混纺纱是由两种或两种以上的纤维所纺成的纱，如涤纶与棉的混纺纱，羊毛与粘胶的混纺纱等。此类纱用于突出两种纤维优点的织物。

按纱线粗细分类

粗特纱

粗特纱指32特及其以上（英制18英支及以下）的纱线。此类纱线适于粗厚织物，如粗花呢、粗平布等。

中特纱

中特纱指21-32特（英制19-28英支）的纱线。此类纱线适于中厚织物，如中平布、华达呢、卡其等。

细特纱

细特纱指11-20特（英制29-54英支）的纱线。此类纱线适于细薄织物，如细布、府绸等。

特细特纱

特细特纱指10特及其以下（英制58英支及以上）的纱线。此类纱适于高档精细面料，如高支衬衫、精纺贴身羊毛衫等。

按纺纱系统分类

精纺纱

精纺纱也称精梳纱，是指通过精梳工序纺成的纱，包括精梳棉纱和精梳毛纱。纱中纤维平行伸直度高，条干均匀、光洁，但成本较高，纱支较高。精梳纱主要用于高级织物及针织品的原料，如细纺、华达呢、花呢、羊毛衫等。

粗纺纱

粗纺纱也称粗梳毛纱或普梳棉纱，是指按一般的纺纱系统进行梳理，不经过精梳工序纺成的纱。粗纺纱中短纤维含量较多，纤维平行伸直度差，结构松散，毛茸多，纱支较低，品质较差。此类纱多用于一般织物和针织品的原料，如粗纺毛织物、中特以上棉织物等。

废纺纱

废纺纱是指用纺织下脚料（废棉）或混入低级原料纺成的纱。纱线品质差、松软、条干不匀、含杂多、色泽差，一般只用来织粗棉毯、厚绒布和包装布等低级的织品。

按纺纱方法分类

环锭纱是指在环锭细纱机上，用传统的纺纱方法加捻制成的纱线。纱中纤维内外缠绕联结，纱线结构紧密，强力高，但由于同时靠一套机构来完成加捻和卷绕工作，因而生产效率受到限制。此类纱线用途广泛，可用于各类织物、编结物、绳带中。

自由端纱是指在高速回转的纺杯流场内或在静电场内使纤维凝聚并加捻成纱，其纱线的加捻与卷绕作用分别由不同的部件完成，因而效率高，成本较低。

气流纱也称转杯纺纱，是利用气流将纤维在高速回转的纺纱杯内凝聚加捻输出成纱。纱线结构比环锭纱蓬松、耐磨、条干均匀、染色较鲜艳，但强力较低。此类纱线主要用于机织物中膨松厚实的平布、手感良好的绒布及针织品类。

静电纱是利用静电场对纤维进行凝聚并加捻制得的纱。纱线结构同气流纱，用途也与气流纱相似。

涡流纱是用固定不动的涡流纺纱管，代替高速回转的纺纱杯所纺制的纱。纱上弯曲纤维较多、强力低、条干均匀度较差，但染色、耐磨性能较好。此类纱多用于起绒织物，如绒衣、运动衣等。

尘笼纱也称摩擦纺纱，是利用一对尘笼对纤维进行凝聚和加捻纺制的纱。纱线呈分层结构，纱芯捻度大、手感硬，外层捻度小、手感较柔软。此类纱主要用于工业纺织品、装饰织物，也可用在外衣（如工作服、防护服）上。

非自由端纱

非自由端纱是又一种与自由端纱不同的新型纺纱方法纺制的纱，即在对纤维进行加捻过程中，纤维条两端是受握持状态，不是自由端。这种新型纱线包括自捻纱、喷气纱和包芯纱等。

自捻纱属非自由端新型纱的一种，是通过往复运动的罗拉给两根纱条施以假捻，当纱条平行贴紧时，靠其退捻回转的力，互相扭缠成纱。这种纱线捻度不匀，在一根纱线上有无捻区段存在，因而纱强较低。适于生产羊毛纱和化纤纱，用在花色织物和绒面织物上较合适。

喷气纱是利用压缩空气所产生的高速喷射涡流，对纱条施以假捻，经过包缠和扭结而纺制的纱线。成纱结构独特，纱芯几乎无捻，外包纤维随机包缠，纱较疏松，手感粗糙，且强力较低。此类纱线可加工机织物和针织物，做男女上衣、衬衣、运动服和工作服等。

包芯纱是一种以长丝为纱芯，外包短纤维而纺成的纱线，兼有纱芯长丝和外包短纤维的优点，使成纱性能超过单一纤维。常用的纱芯长丝有涤纶丝、锦纶丝、氨纶丝，外包短纤维常用棉、涤/棉、腈纶、羊毛等。包芯纱是主要用作缝纫线、衬衫面料、烂花织物和弹力织物等。

按纱线用途分类

机织用纱

机织用纱指加工机织物所用纱线，分经纱和纬纱两种。经纱用作织物纵向纱线，具有捻度较大、强力较高、耐磨较好的特点；纬纱用作织物横向纱线，具有捻度较小、强力较低、但柔软的特点。

5制作原理

一、除杂

纺纱学是研究将纺织短纤维加工成纱线的一门科学，纱线一般都是由许多长度不等的短纤维通过捻接的方法制成的，还有由很长的连续单丝捻合而成。 在纺纱过程中首先需要清除杂疵，即对原料进行初步加工，也称为纺纱原料的准备。原料的种类不同，杂质的种类和性质不同，加工的方法和于艺亦不同。原料的初步加工方法主要有物理方法（如轧棉）、化学方法（如麻的脱胶、绢丝的精练）以及物理和化学相结合的方法（如羊毛的洗涤和去草炭化）。

二、松解

将杂乱无章、横向紧密联系的纤维加工成纵向顺序排列，而且具有一定要求的光洁纱线，需要将块状纤维变成单根纤维状态，解除纤维原料存在的横向联系，建立起牢固的首尾衔接的纵向联系。前者称为纤维的松解，后者称为纤维的集合。 纤维的松解是彻底解除纤维与纤维之间存在的横向联系．但是必须尽可能减少纤维的损伤。纤维的集合是使松解加工的纤维重新建立起排列有序的纵向联系，这种联系是连续的，而且应使集合体内的纤维分布是均匀的，并同时具有一定的线密度和强度。 纤维集合体，还需要加上一定的捻度。集合过程也不是一次完成的，要经过梳理、牵伸以及加捻等多次加工才能够完成。

三、开松

开松是把大块纤维撕扯成为小块、小纤维束。广义上说，麻的脱胶也是一种开松。随着开松作用的进行，纤维和杂质之间的联系力减弱，从而使杂质得到清除，同时使纤维之间得到混和作用。开松作用和杂质的去除并不是一次完成的，而是经过撕扯、打击以及分割等作用的合理配置渐进实现的。

四、梳理

梳理作用是由梳理机上的大量密集梳针把纤维小块、小束进一步松解成单根状态，从而进一步完善了纤维的松解。梳理后纤维间的横向联系基本被解除，除杂和混和作用更加充分。但其中有大量的纤维呈弯曲状．且有弯钩，每根纤维之间仍有一定的横向联系。最早的纺纱机

五、精梳

精梳机的梳理作用是利用梳针对纤维的两端分别进行握持状态下的更为细致的梳理。精梳机加工能够排除一定长度以下的短纤维和细小杂疵，促使纤维更加平行、顺直。化学纤维因其长度整齐、杂质少、伸直平行状态好，一般不经过精梳机的加工。

六、牵伸

把梳理后的条子抽长拉细，逐渐达到预定粗细，这个过程叫做牵伸。为纤维之间牢固地建立有规律的首尾衔接关系奠定了基础。但是，牵伸会带来纱条短片段不匀，因此，需要配置合理的牵伸装置和工艺参数。

七、加捻

加捻是将须条绕其本身轴线加以扭转，使平行于须条轴向的纤维呈螺旋状，从而产生径向压力使纤维间的纵向联系固定下来。

八、卷绕

将半成品或者成品卷绕成一定的形式，以便于储存、运输和下一道工序的加工，该过程称卷绕。卷绕过程应该在不影响产品产量、质量的基础上连续地进行，应该努力实现各工序之间的连续化生产，尽可能地减少卷绕过程造成的质量问题。 总之，纺纱过程一般包括原料准备、开松、梳理、除杂、混和、牵伸、并合、加捻以及卷绕等作用，有些作用是经过多次的反复来实现的。

6常用名词

⒈——单位长度内所加捻回数。有Z捻与S捻之分；

⒉普梳（粗梳）——纺纱过程中只经过梳棉机只进行一端梳理而纺织的纱线；

⒊精梳——纺纱过程中使用精梳机对纤维两端进行梳理的纱线，杂质更少，纤维更顺直；

⒋混纺——两种或两种不同性质的纤维混合在一起形成的纱线；

⒌纱支——用于表示纱线细度的指标，主要有、、特数、旦数；

⒍单纱——细纱机上直接出来的产品，一经退捻即会散开，简称纱；

⒎股线——两根或两根以上的纱并捻在一起，简称线；

⒏缝纫线——用于服装等缝制品缝合的线类产品的统称；

⒐新型纺纱——相对与传统环锭纺纱的新型纺纱方法，纺纱过程中有一端为自由端，如气流纺、摩擦纺等，纱线没有捻度，而是缠结在一起。