排泥阀 管道离心泵的使用区域经验总结
我国南部地区：
1.使用型号分析：大部分在我国南部使用的管道离心泵都是小型的，从32-160开始到100－160为止这些型号是非常热销的。上海西康泵业尤其在上海，宜兴，常州，连云港等地小型管道离心泵的销量也是逐年递增的。
2.使用形式分析：以立式管道离心泵为主，原因在于南部地区大多以批发为主，大多的使用工况都是稀薄、清洁、不含固体颗粒或纤维的非易燃易爆介质。因此小型立式管道离心泵是首.选。
3.使用区域分析：别墅区域，小区供水，地下室，化工厂等区域。这些区域的使用对噪声的要求比较高。因此采用大型的管道离心泵会影响区域内居民的居住。因此采用小型的管道离心泵使工艺管路附件简化、流体进出平稳、轴端密封近零泄漏、噪声很小、高效低耗的特点。
4.使用时间：常年稳定销售。南方地区以全国的贸易形式为主，会覆盖各行各业。因此无明显的季节性问题。
我国北部地区：
1.使用型号分析：以大型的管道离心泵为主，型号从125－160开始至300－315为止。西北部的大开发让水泵行业销量大大增加。上海西康的销路主要遍布在内蒙古，长春，吉林，新疆等地。
2.使用形式分析：以卧式管道离心泵为主。
3.使用区域分析：农田灌溉，供暖，石油。由于这些行业对地域要求非常严格，相对于南部区域已经在金融行业发展的饱和，很多地区已经建成了高楼耸立的地区。因此在北部区域大片的土地用于灌溉及供暖。这些工况下使用管道离心泵流量的要求是很高的，一般都要达到200吨每小时。因此小型的管道离心泵是不堪重负的。
4.使用时间：灌溉区域的使用是因为农作物春耕秋收的原因，因此在年初时就会引领一波管道离心泵的销售热潮；而后会经历一段季节变化，直至秋天因北方供暖的提前采购，会再一次对管道离心泵的需求增大！
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气动调节阀与调节阀两种执行器在不同的环境下优缺点是不同的。关键是看您要选用在什么工况下。
气动调节阀动作力距比电动调节阀门大，气动阀门开关动作速度可以调整，结构简单，易维护，动作过程中因气体本身的缓冲特性，不易因卡住而损坏，但必须有气源，且其控制系统也比电动阀门复杂。气动阀门响应灵敏，安全可靠，很多对控制要求高的厂专为气动仪表控制元件设置压缩空气站。电动的就是要电。电动调节阀和气动调节阀的本质区别在于使用不同的驱动装置，也就是执行机构，而调节阀本身没有什么区别。配合不同的执行机构主要是工况要求，如化工等要求防爆的场合，使用最多的是气动阀门，因为安全性要求高，而且价格便宜，配合智能定位器可以上总线，控制方式也简单。阀门执行机构动力源为电源，如果线路板或电机出现故障容易出现火花，所以一般应用在环境要求不高和没有危险的场合。气动阀门执行机构动力源为气源，气源来源于空压机，采用定位器将电控信号转换成气动控制信号，驱动气动执行机构进行阀位调节。
气动阀门用途与特点、工作原理
A、用途:是一种直角回转结构，它与阀门定位器配套使用，可实现比例调节；V型阀芯最适用于各种调节场合，具有额定流量系数大，可调比大，密封效果好，调节性能零敏，体积小，可竖卧安装。适用于控制气体、蒸汽、液体等介质。
B、特点：是一种直角回转结构，由V型阀体、气动执行机构、定位器及其他附件组成；有一个近似等百比的固有流量特性；采用双轴承结构，启动扭矩小，具有极好的灵敏度和感应速度；超强的剪切能力。
C、气动活塞执行机构采用压缩空气作动力源，通过活塞的运动带动曲臂进行90度回转，达到使阀门自动启闭。它的组成部分为：调节螺栓、执行机构箱体、曲臂、气缸体、气缸轴、活塞、连杆、万向轴。
D、气动调节阀的工作原理：气动调节阀由执行机构和调节机构组成。执行机构是调节阀的推力部件，它按控制信号压力的大小产生相应的推力，推动调节机构动作。阀体是气动调节阀的调节部件，它直接与调节介质接触，调节该流体的流量。
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手动排泥阀 止回阀原理的简单介绍
止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上。止回阀主要可分为旋启式止回阀（依重心旋转）与升降式止回阀（沿轴线移动）。
止回阀又称为逆流阀、逆止阀、背压阀、单向阀。这类阀门是靠管路中介质本身的流动产生的力而自动开启和关闭的，属于一种自动阀门。止回阀用于管路系统，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及其驱动电机机反转，以及容器内介质的泄放。止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过主系统压力的辅助系统提供补给的管路上。止回阀根据材质的不同，可以适用于各种介质的管路上。止回阀安装在管路上，即成为这一完整管路的流体部件之一，其阀瓣启闭过程就要受它所处系统瞬变流动状态所影响；反过来，阀瓣的关闭特性又对流体流动状态产生发作用。止回阀的工作特点是载荷变化大，启闭频率小，一投入关闭或开启状态，适用周期便很长，且不要求运动部件运动。但一旦又“切换”要求，则必须动之灵活，这一要求较常见的机械运动更为苛刻。由于止回阀在大多数实际使用中，定性地确定用于快速关闭，而在止回阀关闭的瞬间，介质是方向流动的，随着阀瓣的关闭，介质从最.大倒流速度迅速降至零，而压力则迅速升高，即产生可能对管路系统有破坏作用的“水锤”现象。对于多台泵并联适用的高压管路系统，止回阀的水锤问题更加突出。水锤是压力管道中瞬变流动中的一种压力波，它是由于压力管道中流体流速的变化而引起的压力升跃或下降的水力冲击现象。其产生的物理原因是流体的不可压缩性、流体运动惯性与管道弹性的综合作用结果。为了防止管道中的水锤隐患，多年来，人们在止回阀的设计中，采用了一些新结构、新材料，在保证止回阀适用性能的同时，将水锤的冲击力减至最.小方面取得了可喜的进展。
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