排泥阀 浅谈截止阀各个原理
截止阀是应用最广的阀类之一，随着球阀和蝶阀的发展，截止阀应用的场合被取代一部分，但从截止阀本身的特点来看，其选用原则是：
1、高温、高压介质的管路或装置上宜选用截止阀。如热电厂、核电站，石油化工系统的高温、高压管路上。
2、有些对流阻压力损失考虑不大的管路上。
3、有流量调节或压力调节，但对调节精度要求不高，而且管路直径又比较小，如公称通经≤50mm的管路上，宜选用。
4、小型阀门可选用针阀、仪表阀、取样阀、压力计阀等。
5、合成工业生产中的小化肥和大化肥宜选用高压角式截止阀或高压角式节流阀。
6、氧化铝拜耳法生产中的脱硅车间、易结焦的管路上，易选用阀体分开式、阀座可去处的、硬质合金密封副的直流式截止阀或直流式节流阀。
7、城市建设中的供水、供热工程上，公称通经较小的管路，可选用截止、平衡阀或柱塞阀。
截止阀因结构简单，价格便宜，使得它到目前为止还几乎没有“竞争对手”。唯.一可以与截止阀竞争的是所谓的隔膜阀。但隔膜阀因价格太高，尽管比截止阀有更好的技术优势，但仍难与截止阀进行抗衡。
当需要在水平管道中使用波纹管截止阀电动截止阀是一种比较新型的闸阀类别，它有着自身结构所独有的一些优越性，如开关无摩擦，密封不易磨损，启闭力矩小。这样可减小所配执行器的规格。配以多回转电动执行机构，可实现对介质的调节和严密切断。广泛适用于石油、化工、城市给排水等要求严格切断的工况，必须保证按照波纹管截止阀生产厂家规定的角度在水平管道中安装不锈钢闸阀，否则在流程设备运行中，隔膜阀的清空会遇到一些问题，不能完全排出阀体中的介质。但是，不同的隔膜阀类型、不同厂家生产的波纹管截止阀、不同公称流量的隔膜阀的安装倾斜角度是不同的，又往往给无菌流程设备的设计制造带来了很大的麻烦。在T型结构的波纹管截止阀中，这一清空阀体的问题表现得更加明显。
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气动调节阀与调节阀两种执行器在不同的环境下优缺点是不同的。关键是看您要选用在什么工况下。
气动调节阀动作力距比电动调节阀门大，气动阀门开关动作速度可以调整，结构简单，易维护，动作过程中因气体本身的缓冲特性，不易因卡住而损坏，但必须有气源，且其控制系统也比电动阀门复杂。气动阀门响应灵敏，安全可靠，很多对控制要求高的厂专为气动仪表控制元件设置压缩空气站。电动的就是要电。电动调节阀和气动调节阀的本质区别在于使用不同的驱动装置，也就是执行机构，而调节阀本身没有什么区别。配合不同的执行机构主要是工况要求，如化工等要求防爆的场合，使用最多的是气动阀门，因为安全性要求高，而且价格便宜，配合智能定位器可以上总线，控制方式也简单。阀门执行机构动力源为电源，如果线路板或电机出现故障容易出现火花，所以一般应用在环境要求不高和没有危险的场合。气动阀门执行机构动力源为气源，气源来源于空压机，采用定位器将电控信号转换成气动控制信号，驱动气动执行机构进行阀位调节。
气动阀门用途与特点、工作原理
A、用途:是一种直角回转结构，它与阀门定位器配套使用，可实现比例调节；V型阀芯最适用于各种调节场合，具有额定流量系数大，可调比大，密封效果好，调节性能零敏，体积小，可竖卧安装。适用于控制气体、蒸汽、液体等介质。
B、特点：是一种直角回转结构，由V型阀体、气动执行机构、定位器及其他附件组成；有一个近似等百比的固有流量特性；采用双轴承结构，启动扭矩小，具有极好的灵敏度和感应速度；超强的剪切能力。
C、气动活塞执行机构采用压缩空气作动力源，通过活塞的运动带动曲臂进行90度回转，达到使阀门自动启闭。它的组成部分为：调节螺栓、执行机构箱体、曲臂、气缸体、气缸轴、活塞、连杆、万向轴。
D、气动调节阀的工作原理：气动调节阀由执行机构和调节机构组成。执行机构是调节阀的推力部件，它按控制信号压力的大小产生相应的推力，推动调节机构动作。阀体是气动调节阀的调节部件，它直接与调节介质接触，调节该流体的流量。
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膜片式快开排泥阀在制水厂的应用
运行经验 排泥阀开启时间与其对应泥斗的位置有关。根据原水浊度的变化及斜管池的负荷，合理确定排泥周期及排泥时间，这是影响沉淀效果的重要因素之一。图4中10#~15#排泥阀对应的沉淀区以及29#~34#排泥阀对应的过渡区的泥斗积泥量较大，因此阀门的开启时间控制在了15s，1#~9#排泥阀以及20#~28#排泥阀位于沉淀区后部积泥量相对较小，阀门的开启时间控制在了10s，而16#~19#及35#~37#排泥阀对应的反应区的泥斗积泥量更小，阀板的开启时间控制在了5s。这样可以减少排泥量，提高斜管沉淀池的产水率。 ?6、结束语 沉淀池的排泥是运行的重要环节，关系到整个工艺是否能正常运行，若排泥不正常，造成底部污泥压实，不宜排放，沉降空间缩小，影响出水水质。 制水厂膜片式快开排泥阀经改造后，排泥系统运行正常，沉淀池的出水水质也很稳定，满足了生产的需要，同时大大降低了运行人员的操作劳动强度。为长周期安全、稳定、经济运行提供了保障。
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