皮带输送机也叫带式输送机或胶带输送机，是组成有节奏的流水作业线不可缺少的经济型物流输送设备。皮带机按其输送能力可分为重型皮带机如矿用皮带输送机。按其支架结构有固定式和移动式两种皮带输送机；按输送方式有普通连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制方式；线体因地制宜选用：直线、弯道、斜坡等线体形式。连续或间歇输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品，其适用工作环境温度一般为-25~+40℃；运行高速、平稳，噪音低，可用于上下坡传送；上坡输送等特性。可广泛应用在冶金、矿山、煤炭、港口、交通、水电、化工等部门,进行装车、装船、转载或堆积各种常温状态的松散密度为500~2500kg/m3各种散状物料或成件物品.由单机或多机组合成运输系统来输送物料,根据工艺要求可布置成水平或倾斜的形式,；除了可满足水平或倾斜输送要求外,还可采用带凸弧段、凹弧段与直线段组合的输送形式.输送机允许输送的物料块度取决于带宽、带速、槽角和倾角,也取决于大块物料出现的频率.. 厂家直销免除了中间商，生产者直 接与用户见面，简化了流通过程，缩短了流通时间实现了真正的厂家优惠价格。代办全国各地托运. 公司面向国内、国际诚征代理商、特约经销商、试销商。

皮带的材质有：钢丝橡胶带、棉线橡胶带、尼龙橡胶带、

 PVC、PU等多种材质，除用于普通物料的输送外，还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等有特殊要求物料的输送。采用专用的食品级输送带，可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。 

结构形式有：平型皮带机、爬坡皮带机、转弯皮带机等多种形式，输送带上还可增设提升挡板、裙边等附件，能满足各种工艺要求。输送机两侧配以工作台、加装灯架，可作为电子仪表装配，食品包装等装配线。

驱动方式有：减速电机驱动、电动滚筒驱动。

调速方式有：变频调速、无极变速。 

机架材质有：碳钢(各规格角铁、方钢、槽钢、加重工字钢)不锈钢(各规格角铁、方钢、槽钢)铝型材。

设 备 特点：输送平稳，物料与输送带没有相对运动，能够避免对输送物的损坏。噪音较小，适合于工作环境要求比较安静的场合。结构简单，便于维护。能耗较小，使用成本低。

本公司可根据客户实际需求，非标定制设备，欢迎新老客户来人来电咨询。

撒料处理:

1. 转载点处的撒料 转载点处撒料主要是在落料斗，导料槽等处。如皮带运输机严重过载，皮带运输机的导料槽挡料橡胶裙板损坏，导料槽处钢板设计时距皮带较远橡胶裙板比较长使物料冲出导料槽。上述情况可以在控制运送能力上，加强维护保养上得到解决。

2. 凹段皮带悬空时的撒料 凹段皮带区间当凹段曲率半径较小时会使皮带产生悬空，此时皮带成槽情况发生变化，因为皮带已经离开了槽形托辊组，一般槽角变小，使部分物料撒出来。因此，在设计阶段应尽可能地采用较大的凹段曲率半径来避免此类情况的发生。如在移动式机械装船机、堆取料机设备上为了缩短尾车而将此处凹段设计成无圆弧过渡区间，当皮带宽度选用余度较小时就比较容易撒料。

3. 跑偏时的撒料 皮带跑偏时的撒料是因为皮带在运行时两个边缘高度发生了变化，一边高，而另一边低，物料从低的一边撒出，处理的方法是调整皮带的跑偏。

售后、保修服务范围：

《1》年费进行机器安装，调试和操作培训。

《2》在保修期内，免费排除因产品质量问题引发的机器故障。

《3》在保修期内，免费排除因产品质量问题损坏的零配件。

《4》保修服务范围仅限于出现故障的设备，我公司不承担因该设备故障给您带来的任何直接或间接损失的责任.

保修期限：

自购机之日起计算，所有机器保修一年，一年内非人为因素，因产品质量机器零配件需要更换的，公司免费更换，但不承担配件包装、运输费用。

皮带机介绍：

皮带机是的简称，有固定式和移动式，结构简单，效率高。以挠性作物料承载和牵引构件的。一条无端的输送带环绕驱动滚筒和。两滚筒之间的上下分支各以若干支承。物料置于上分支上，利用驱动滚筒与带之间的摩擦力曳引输送带和物料运行。适用于水平和倾斜方向输送散粒物料和成件物品，也可用于进行一定工艺操作的流水作业线。结构简单，工作平稳可靠，对物料适应性强，输送能力较大，功耗小，应用广泛。

皮带机是的简称。

皮带机是的简称，皮带机运用的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品，既可输送各种散料，也可输送各种、包装袋等单件重量不大的件货，用途广泛。

皮带机输送带的材质有：橡胶、硅胶、、等多种材质，除用于普通物料的输送外，还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等有特殊要求物料的输送。采用专用的食品级输送带，可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。

皮带机结构形式有：槽型皮带机、平型皮带机、、、等多种形式，上还可增设提升挡板、裙边等附件，能满足各种工艺要求。输送机两侧配以工作台、加装灯架，可作为电子仪表装配，食品包装等皮带机。

皮带机驱动方式有：驱动、驱动。

应用范围：轻工，电子，食品，化工，木业，五金，矿业，机械等行业。

皮带机设备特点：皮带机输送平稳，物料与输送带没有相对运动，能够避免对输送物的损坏。噪音较小，适合于工作环境要求比较安静的场合。结构简单，便于维护。能耗较小，使用成本低。

特点

皮带输送机具有的结构简单、便于维护，能耗较小，使用成本低的特点外，还具有以下特点：

1、可输送的物料种类繁多，既可输送各种散料，也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量较轻的产品，也可用于大型超市收银处的商品输送，用途广泛。

2、皮带输送机结构形式多样，有槽型皮带机、平型皮带机、、侧倾皮带机、等多种形式，上还可增设推板、侧挡板、裙边等附件、能满足各种工艺要求。

3、皮带输送机采用专用的食品级输送带，可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。

4、输送平稳，物料与输送带间没有相对运动，能够避免对输送物的损坏。

5、与其它相比噪音较小，适合于工作环境要求比较安静的场合。

操作过程

1、固定式应按规定的安装方法安装在固定的基础上。正式运行前应将轮子用三角木楔住或用刹住。以免工作中发生走动，有多台输送机平行作业时，机与机之间，机与墙之间应有一米的通道。

2、输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备是否齐全。胶带的张紧度须在启动前调整到合适的程度。

3、皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。

4、有数台输送机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。全部正常运转后，方可入料。

5、运行中出现胶带跑偏现象时，应停车调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷。

6、工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。

7、上禁止行人或乘人。

8、停车前必须先停止入料，等皮带上存料卸尽方可停车。

9、电动机必须绝缘良好。电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。

10、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带，以免发生事故。

质量安全

安装前准备工作：安装前测量预埋的间距，用测量各安装基础的标高，并标出头架中心线及尾架中心线，再用找出皮带安装基准线。

安装工艺流程：基础验收——皮带机支腿及中间架安装——配重装置安装——头架、尾架及驱动装置架安装——及托辊安装——机组安装——拉皮带——加油、调试。

安装工艺：

1、皮带机支腿及中间架：在安装前用经纬仪找好中心线，再根据中心线位置引出各支腿的桩点位置，如有，应根据预埋铁的位置进行适当的调整以便于安装公司，各支腿应与埋件焊接牢固。

2、配重装置：安装配重装置时应保证两力柱间的，同时应保证其，配重装置装好后，考虑到安全性应立即安装防护栏杆。

3、头架、尾架及驱动装置架：首先校验安装基础的标高，找好中心线，并注意头、的轴线偏差不大于±1.5。安装时还应注意的设置，应根据规范要求，将垫铁设于主要承重位置，每个连接螺栓两旁应放置一对垫铁，要成对设置，垫铁的数量不超过5块，放置垫铁时要把较薄的垫铁放在较厚的中间，调整结束后还应将垫铁焊牢，螺栓收紧。

4、滚筒及托辊：滚筒及安装时应检查其轴承部位转动情况，如有转动不灵活的应及时修理或调换。及在调试时还需要调整位置，其螺栓的拧紧力矩为终拧力矩的75～80%。

5、机组安装：机组安装应符合《》（GB50231-98）及相关国家规范的要求。其机组中心线偏差为0.02mm，联轴器的径向误差为0.05mm,端面跳动值为0.02mm，半联轴器间的间隙为3～5mm。还应保证机组的水平度和的使用符合规范要求。

6、拉皮带：由厂家或专业人士负责。