内江耐腐蚀钢板                  园林装饰钢板                      幕墙钢板

1.耐腐蚀钢板化学成分：
耐候钢，其特征在于：该耐候钢的合金成份及重量百分比含量为：
C：0.12～0.21、Si：0.2～2.0、Mn：0.7～2.0、S≤0.036、P≤0.034、
Cu：0.10～ 0.40、Al＜0.2，
其余为Fe和微量杂质。 主要用于铁道、车辆、桥梁、塔架等长期暴露
在大气中使用的钢结构。该耐候钢的合金成分及重量百分比含量为：
C：0.12～0.21、Si：0.2～2.0、Mn：
0.7～2.0、S ≤0.036、P≤0.034、Cu：0.10～0.40、Al＜0.2，其余为
Fe和微量杂质。通过Cu、 Mn、Si、Al等合金化，并简单调整普通低碳
钢(Q235钢)的部分元素含量，在不需改变Q235钢生产工艺条件下，就能
生产出具有良好的耐大气腐蚀性能、综合机械性能的耐腐蚀钢板。

2. 幕墙钢板独特的表现特性：

幕墙钢板也叫园林装饰钢板。​
首先，它具有突出的视觉表现力。幕墙钢板会随着时间而发生变化。
其色彩明度和饱和度比一般的构筑物材料要高，因此在园林绿植背
景下容易突显出来。此外，钢板锈蚀产生的粗糙表面使其构筑物更
富体积感和质量感。
第二，它有很强的形体塑造能力。如同其他金属材料，幕墙钢板比
较容易塑造成丰富变化的形状，并能保持极好的整体性，这一点是
木材、石材以及混凝土都很难达到的。
第三，它还具有鲜明的空间界定能力。由于钢板的强度与韧度很大，
不如砖石材料因结构导致的厚度限制那么多。因此可以利用很薄的

幕墙钢板对空间进行非常清晰、准确地分隔，使场地变得简练而明快，
又充满了力量

3.耐腐蚀钢板的制备生产工艺：
        耐腐蚀钢板生产工艺   冶炼与连铸造  耐候钢一般经过冶炼(转炉、
电炉、平炉吹氩     连铸(喂入稀土丝)等。在冶炼时，钢板随炉料一起加
入炉内，按常规工艺冶炼，出钢后加入脱氧剂及合金，钢水经吹氩处理后，
随即进行浇铸，吹氩调温后的钢水经连铸机铸成板坯。由于钢中加入稀土
元素，耐候钢得到净化，夹杂物含量大为减少。含铜耐候钢在连铸生产时
易发生漏钢事故，钢坯表面容易出现表面纵裂纹。铸坯表面纵裂主要是由
于以下两个原因造成的。一是该钢种的碳含量正好处在包晶反应区，在结
晶器中，δ-Fe100%转化为γ-Fe，相变体积收缩大，即坯壳线收缩量大，
这样结晶器壁与坯壳问空隙也大，因而极易引起热流不均；二是该钢种的
磷、铜等元素含量高，在结晶过程中偏析倾向大，使钢的晶界脆化。连铸
过程中易发生漏钢事故主要是由于该类钢种中含有铬、铜、镍等元素，坯
壳易与结品器铜板发生粘连，从而发生粘结漏钢。目前避免发生漏钢事故，
出现表面纵裂纹的主要方法是选用合适的保护渣及合理的一冷、二冷工艺。

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