振动电机维修拆卸方法

振动电机是在普通电机振动原理的基础上，在其转轴安装上偏心块，利用电机高速回转产生振力。由于振动电机结构的性质，再加上其恶劣的工作环境，其使用寿命比普通电机要短得多，所以振动电机的维修拆卸比较频繁。

维修振动电机时，其转轴两端偏心块的拆卸几平不可少，由于偏心块结构的特殊性，且与转轴配合较紧（较大型的振动电机内偏心块一般是用链连接），用普通扒钩无法拆卸，这就使不少使用厂家因无专用工具不得不采用撬、砸和撇等最原始的手段拆卸。这样不便费工时，且损坏偏心块与转轴的现象时有发生，较大型的振动电机情况尤甚。为此，振动筛决定在不影响偏心块结构的基础上，在振动机械YZDP系列振动电机（较大型）偏心块上配打2个工艺孔。

振动电机拆卸时，用普通螺栓在工艺孔中旋顶，偏心块就会与转轴缓缓分离，达到拆卸的目的。注意，拆卸时一定要松开偏心块山头上的压紧螺栓。卸外偏心块时，如果此时内外偏心块重合（激振力大时），工艺孔重合，用铁锤轻击偏心块山头，使其旋转一定角度，内外偏心块工艺错开，再用螺栓将偏心块顶出。卸内偏心块时，要在偏心块与电机压盖之间加一衬板，避免螺栓顶坏振动电机压盖。

振动电机在静态平衡下的受力情况

振动电机是动力源与振动源结合为一体的激振源，振动电机的工作原理在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。而一般我们所说的力，也就是对机构附加阻力进行约束和主体转矩之后进行机构分析。振动电机运动刚刚开始组件开始产生作用，之后组件在施力处产生较大的加速度，运行之后组件产生反作用力，因此施力处的加速度逐渐减少，继续运行之后，反作用力大到等于作用力时，组件达到平衡的组态。

振动电机的电磁式激振器的振动频率是固定的，一般等于电源步率，而振动电机的振动频率可通过调整转速的办法进行大范围的调整，并且能按照不同的通途任意选择振动频率和振幅。

另外，由于不同位置受力状态也不同，表明截齿在钻进过程中整机的周期稳定性比较好，按照一定规律在运动。为设计者提供了参考数据，根据实际需要可以对截齿进行适当的调整。运动学考虑除了质量和力之外的运动所有方面，使用运动分析可使机构与震动电机一起移动，一般不考虑作用于系统上的力的情况下分析其运动。可根据振动电机的安装方式改变激振力的方向。只须调整偏心块的夹角,就可无级调整激振力和振幅。

振动电机在使用中经常忽略的小问题

1、振动电机的轴承应定期补充油脂，一般2~3个月补油1次。可以用油枪在油嘴处注入或休止拆卸注油。注油量为轴承室容积的三分之一至二分至一。

2、振动电机在运行中如出现极大的响声时，应及时停机查找故障点，故障排除后方可再次运行。

3、调整激振力时，两内侧为固定偏振块，应在轴向方向上固定，再将中间轴上的外侧可调偏振块向同一个方向调整为相反的角度，否则电机会产生错向激振力，导致发电消弛振动板停滞的现象。  

4、振动电机一般运行3~6个月小修1次，1年大修1次。小修时清除机体上积尘，检查线圈的绝缘电阻、接线可否坚固，实时排除隐患。大修时应开电机，清除机体内外积尘，检查轴承的磨损，检查探究接地及各紧固螺栓是否松动并实时紧固,清洗轴承更换新的润滑脂。

5、电机的线圈绑扎及螺栓紧固必需坚固可靠，电缆线、油封及防尘垫必需齐全无毁坏。

6、振动电机有过大的轴向游隙，更换轴承时应选用原轴承型号。