Dichte: 7,2 g/dm3
Spritzleistung: 4,5 kg/h / 100 A
spez. Verbrauch 1,0 kg/m2 / 0,1 mm
 

NORMBEZEICHNUNG

DIN EN 14700 | DIN 8555
T Fe20 | MF 21-65-GZ

EIGENSCHAFTEN

Fu??1??70??1??74lldrahtelektrode die mit Wolframschmelzkarbid gefu??1??70??1??74llt ist. Die Legierung eignet sich fu??1??70??1??74r die halbautomatische Auftragschweißung an Werkstu??1??70??1??74cken, die höchst schmirgelndem Verschleiß ausgesetzt sind. Fu??1??70??1??74r die Beschichtung niedrig legierter Stähle mit max. 0,45% C (ein höherer C- Gehalt kann zu Rissen fu??1??70??1??74hren). Das Schweißgut ist nur noch bedingt schleifend zu bearbeiten. Bei der Verarbeitung ist darauf zu achten, den Lichtbogen so einzustellen, dass der Tropfenu??1??70??1??74bergang grobtropfig ist. Damit wird vermieden, dass ein zu großer Teil der Karbide vom Lichtbogen aufgeschmolzen wird (Schmelzpunkt WSC ca. 2800°C). Eine rissfreie Auftragung des Schweißgutes ist nur bei sorgfältiger Wärmefu??1??70??1??74hrung möglich. Die Vorwärmtemperatur sollte gemäß dem Grundwerkstoff möglichst hoch zwischen 350°C und 500°C angesetzt werden. Auf langsames Abku??1??70??1??74hlen ist zu achten. Es sollte mit möglichst niedrigen Schweißparametern (Schweißspannung/ Schweißstrom) gearbeitet werden.

ANWENDUNG

Auftragung an Werkzeugen in der Tiefbohrindustrie, Steinindustrie, Bergbau und Tunnelvortriebstechnik

RICHTANALYSE DES SCHWEISSGUTES (%):

Fe- C- Co- W – Matrix + 62% WSC (2400 HV0,2)

MECHANISCHE GüTEWERTE
Härte Matrix: 1. Lage ca. 60 - 62 HRC
Härte Matrix: 2. Lage ca. 62 - 66 HRC
Karbide: ca. 2400 HV0,2
SCHWEISSPARAMETER

Abmessung	Volt	Ampere
1,2	22-26	140-180
1,6	22-26	160-200
2,0	24-26	180-240
2,4	24-27	220-260
2,8	24-27	240-280

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