排泥阀 浅谈截止阀各个原理
截止阀是应用最广的阀类之一，随着球阀和蝶阀的发展，截止阀应用的场合被取代一部分，但从截止阀本身的特点来看，其选用原则是：
1、高温、高压介质的管路或装置上宜选用截止阀。如热电厂、核电站，石油化工系统的高温、高压管路上。
2、有些对流阻压力损失考虑不大的管路上。
3、有流量调节或压力调节，但对调节精度要求不高，而且管路直径又比较小，如公称通经≤50mm的管路上，宜选用。
4、小型阀门可选用针阀、仪表阀、取样阀、压力计阀等。
5、合成工业生产中的小化肥和大化肥宜选用高压角式截止阀或高压角式节流阀。
6、氧化铝拜耳法生产中的脱硅车间、易结焦的管路上，易选用阀体分开式、阀座可去处的、硬质合金密封副的直流式截止阀或直流式节流阀。
7、城市建设中的供水、供热工程上，公称通经较小的管路，可选用截止、平衡阀或柱塞阀。
截止阀因结构简单，价格便宜，使得它到目前为止还几乎没有“竞争对手”。唯.一可以与截止阀竞争的是所谓的隔膜阀。但隔膜阀因价格太高，尽管比截止阀有更好的技术优势，但仍难与截止阀进行抗衡。
当需要在水平管道中使用波纹管截止阀电动截止阀是一种比较新型的闸阀类别，它有着自身结构所独有的一些优越性，如开关无摩擦，密封不易磨损，启闭力矩小。这样可减小所配执行器的规格。配以多回转电动执行机构，可实现对介质的调节和严密切断。广泛适用于石油、化工、城市给排水等要求严格切断的工况，必须保证按照波纹管截止阀生产厂家规定的角度在水平管道中安装不锈钢闸阀，否则在流程设备运行中，隔膜阀的清空会遇到一些问题，不能完全排出阀体中的介质。但是，不同的隔膜阀类型、不同厂家生产的波纹管截止阀、不同公称流量的隔膜阀的安装倾斜角度是不同的，又往往给无菌流程设备的设计制造带来了很大的麻烦。在T型结构的波纹管截止阀中，这一清空阀体的问题表现得更加明显。
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膜片式快开排泥阀在制水厂的应用
运行经验 排泥阀开启时间与其对应泥斗的位置有关。根据原水浊度的变化及斜管池的负荷，合理确定排泥周期及排泥时间，这是影响沉淀效果的重要因素之一。图4中10#~15#排泥阀对应的沉淀区以及29#~34#排泥阀对应的过渡区的泥斗积泥量较大，因此阀门的开启时间控制在了15s，1#~9#排泥阀以及20#~28#排泥阀位于沉淀区后部积泥量相对较小，阀门的开启时间控制在了10s，而16#~19#及35#~37#排泥阀对应的反应区的泥斗积泥量更小，阀板的开启时间控制在了5s。这样可以减少排泥量，提高斜管沉淀池的产水率。 ?6、结束语 沉淀池的排泥是运行的重要环节，关系到整个工艺是否能正常运行，若排泥不正常，造成底部污泥压实，不宜排放，沉降空间缩小，影响出水水质。 制水厂膜片式快开排泥阀经改造后，排泥系统运行正常，沉淀池的出水水质也很稳定，满足了生产的需要，同时大大降低了运行人员的操作劳动强度。为长周期安全、稳定、经济运行提供了保障。
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手动排泥阀 止回阀原理的简单介绍
止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上。止回阀主要可分为旋启式止回阀（依重心旋转）与升降式止回阀（沿轴线移动）。
止回阀又称为逆流阀、逆止阀、背压阀、单向阀。这类阀门是靠管路中介质本身的流动产生的力而自动开启和关闭的，属于一种自动阀门。止回阀用于管路系统，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及其驱动电机机反转，以及容器内介质的泄放。止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过主系统压力的辅助系统提供补给的管路上。止回阀根据材质的不同，可以适用于各种介质的管路上。止回阀安装在管路上，即成为这一完整管路的流体部件之一，其阀瓣启闭过程就要受它所处系统瞬变流动状态所影响；反过来，阀瓣的关闭特性又对流体流动状态产生发作用。止回阀的工作特点是载荷变化大，启闭频率小，一投入关闭或开启状态，适用周期便很长，且不要求运动部件运动。但一旦又“切换”要求，则必须动之灵活，这一要求较常见的机械运动更为苛刻。由于止回阀在大多数实际使用中，定性地确定用于快速关闭，而在止回阀关闭的瞬间，介质是方向流动的，随着阀瓣的关闭，介质从最.大倒流速度迅速降至零，而压力则迅速升高，即产生可能对管路系统有破坏作用的“水锤”现象。对于多台泵并联适用的高压管路系统，止回阀的水锤问题更加突出。水锤是压力管道中瞬变流动中的一种压力波，它是由于压力管道中流体流速的变化而引起的压力升跃或下降的水力冲击现象。其产生的物理原因是流体的不可压缩性、流体运动惯性与管道弹性的综合作用结果。为了防止管道中的水锤隐患，多年来，人们在止回阀的设计中，采用了一些新结构、新材料，在保证止回阀适用性能的同时，将水锤的冲击力减至最.小方面取得了可喜的进展。
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