实际生产中，深圳轻粉白炭黑厂家把开裂问题分两种：一种是脱模过程中制品出现裂纹，该问题产生的原因是树脂后固化较慢或者脱模不当而引起的。另一种就是开头所讲的制品脱模后出现的裂纹，该情况极少见，但在制品结构复杂的情况下，较容易产生。


　　树脂固化过程中，会出现体积收缩现象，同时由于树脂固化是一个放热过程，所以又会出现热胀冷缩现象，这两种情况下会使树脂固化后，在制品内部产生比较大的内应力，在制品结构复杂、尺寸变化比较大、薄小部位，就会产生裂纹.


　　工艺品制作出现开裂的解决方法


　　1、选用浓度较高的一些树脂，一般来讲，在树脂生产配方一定的情况下，树脂浓度高一些，固体含量也较高，生产的制品身强度也会相应高一些。


　　2、改善操作工艺。我们可以考虑使用固化速度慢一些的树脂，这样可减少制品的内应力，避免出现裂纹。亦可参考防止变形的部分处理方法进行操用。


　　3、空心制品，预留出气孔，深圳轻粉白炭黑认为以避免由于温度升高而使制品内部的空气压力较高而胀裂制品，需要封底的产品可以等产品固化完全后才封。

　　4、开模适当加入硅油增加硅胶模的弹性，以防止因模具较硬，脱模时拉坏制品。


　　5、在易开裂部位放置加强筋，如：铁丝、竹签、玻璃纤维丝等，以提高其强度。


　　6、制品设计时，尽量避免尺寸的急固化，拐角等处应尽量采用圆滑过渡，以避免应力集中现象的产生。


　　7、灌浆时或刷玻璃钢尽量使浆料均匀。


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