公司生产的JWD-90系列液压环槽铆钉机、高强度环槽铆钉是高科技产品。经过多年在振动筛上实际应用，获得了满意效果。展望未来，金万达人继续以良好的信誉和高质量的产品，真诚服务于用户，致力于为用户提供更高质量的售后，热忱欢迎国内外各界同仁洽谈合作，共谋发展。欧力德机械有限公司祝您财源广进，万事如意。公司通过多年潜心研究设计制造出最新一代液压环槽铆钉机，并实现了一机多用单枪互换的尖端装置，可单枪铆接Φ12、Φ16、Φ20、Φ22等多种规格高强度环槽铆钉。可与哈克、虎克环槽铆钉相配接，成功的替代了哈克、虎克液压环槽铆钉机，极大的降低了用户的购置成本。并加大力度改造了液压设备，自主成功设计制造出了JWD-90-4-2-40MPa系列液压环槽铆钉机成套机组，实现了换位快、稳定性强、便于维修、不产热、全自动遥控易操作的优良性能。在华北地区率先组建成HD高强度环槽铆钉自动化生产线，实现了月生产量50万套的一体化车间我公司的液压环槽铆钉机可同时铆接20毫米及16毫米两种冷铆钉，真正实现了一机两用本机性能:体积小，重量轻，职工耗力小;铆接速度快，工作效率高！受到了国内外客户的一致好评！环槽铆钉也叫哈克钉，铆钉由钉杆和钉套组成。一套环槽铆钉是由一个钉杆和一个套环组成的，这种铆钉具有高强度夹紧力和防震功能。能够替代常规的螺栓螺母。环槽铆钉应用范围很广：例如集装箱、客车、 建筑、航空航天。 不是盲铆钉，因为它是通入板面的两边来进行安装。他们比盲铆钉中的其他多数产品提供更高的切变强度、抗拉强度、钳位装载和抗振性。由铝，钢和不锈钢材质制成，直径范围可从3/16"到3/8 "开始工作前先从进气嘴注入少量润滑油、保证[2] 铆钉枪的工作性能和工作寿命。
2、保持规定的进气压力。进气压力过小，会降低铆锤的功率，不仅铆接效率低，铆钉顿头也可能因锤击次数过多而裂纹。
3、冲头顶紧铆钉后才按压按钮。否则，活塞产生往返运动，会消耗一部分能量，活塞撞击壳体，使铆钉枪损坏。
4、利用防护弹簧将冲头与枪身连接牢靠，避免冲头飞出，损伤人或产品。
5、右手持握手柄，食指按下按钮，启动铆钉枪，可利用按钮调节压缩空气大小，保证铆钉枪平稳工作。铆接刚开始，由于铆钉杆较长，铆钉杆与铆孔之间的间隙较大，受锤击时铆钉杆容易弯曲。因此，应轻压按钮，使铆钉枪功率小一些，待铆钉杆填满铆孔再重压，增大铆钉功率，以迅速形成墩头，头接近完成时，再逐渐放松按钮，防止墩头打的过低。
6、冲头尾部按不同铆钉枪的型号配制，不应串用，避免损伤机件，降低效率。
7、使用中不应随意打空枪，避免损坏机件。
金万达液压环槽铆钉机的专业生产企业
目前国内使用的液压环槽铆钉机是从国外进口的
,价格高,维修不方便,尽快使液压环槽铆钉机国产化已经成为铆钉机应用厂家的迫切需要.由于铆钉机设计中主要件的受力计算复杂,使铆钉机的国产化受到了限制,目前国内对铆钉机的主要参数的计算方法针对性的研究很少,国内部分的液压环槽铆钉机的生产还停留在盲目仿制阶段,仿制的铆钉机主要件的寿命短,性能差,无法保证正常使用.我集团公司科研人员根据能量法推导了铆钉机设计中的主要参数铆接力的计算公式,公式中考虑了摩擦力、附加剪切变形功及铆接速度对铆接力的影响,并用试验的方法进行了验证,计算结果较接近实际铆接力大小.成功的研制开发具有自主知识产权的90系列液压环槽铆钉机，我公司的液压环槽铆钉机可同时铆接20毫米及16毫米两种冷铆钉，真正实现了一机两用本机性能:体积小，重量轻，职工耗力小;铆接速度快，工作效率高！受到了国内外客户的一致好评！使用方法：
什么是铆钉机
所谓的铆钉机就是应用于需要铆钉铆合的场合，例如中空铆钉、空心铆钉、实心铆钉等。铆钉机的规格型号有很多有气动铆钉机、油压铆钉机、电动铆钉机等，单头以及双头等等。
铆钉机又可分为铆接和自动铆钉机两种。铆接是铆钉机和打钉机的统称。
铆钉机是为靠旋转和压力完成的配置。打钉机是为仅靠压力完成装配。
自动铆钉机，可以实现自动下料，铆接的效率高。这款铆钉机主要是针对半空心铆钉机的铆接。
铆钉机的使用情况
铆钉机的使用和维护情况是现在很多客户都面临的一个问题，因此很好的掌握设备的正确使用方法和维护方法是保证设备使用年限的最有力证据。因此山东欧力德液压设备有限公司为大家介绍一下铆钉机产品的使用情况。
1、不要加工超过标称能力以外的工件。
2、铆钉机设备不要长时间工作在高压状态下。
3、铆头的伸出长度不要超过规定值。
4、遇到异常立即停车检修，直致故障排除。
5、设备的导轨每月应涂抹一次黄油，使其润滑和防锈。
6、铆头的装拆要轻慢，特别是在拆卸铆头时不要使用蛮力拔出，应旋转铆头并缓慢向下用力拔出。如果插装铆头的铆座被拔出正常位置，安装铆头后铆头位置会出现明显的偏差，此时应拆卸红色安全罩，将铆座安装到位后才可使用，否则机器很容易损坏。
7、铆钉机设备在使用中铆头在加工某些材料时会出现轻微的粘结现象，为了保证铆接的质量，应定时对铆头进行清理，防止金属粘结加厚。清理时将铆头固定在车床的卡盘上，然后用砂纸进行抛光。
