煤的气化是一个在高温条件下借气化剂的化学作用将固体碳转化为可燃气体的热化学过程。

还原层：

还原层是生成主要可燃气体的区域，二氧化碳与灼热碳起作用，进行吸热化学反应，生产可燃的一氧化碳；水蒸气与灼热碳进行吸热化学反应，生成可燃的一氧化碳和氢气，同时吸收大量的热。

CO2＋C=2CO－Q

C＋H2O=CO＋H2－Q

C＋2H2O=CO2＋2H2－Q

CO＋H2O=CO2＋H2－Q

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长期以来煤炭资源一直占据着能源供应的头把交椅，但是随着人类环保意识的增强，煤炭的直燃由于热效率低且会对环境造成严重的污染。从而严重影响着其龙头地位。与此同时，科技的进步，市场的需求让煤气发生炉设备应运而生，改变传统煤炭直燃供热，采用煤制气技术把曾经污染的煤供热资源转变为清洁能源，为企业生产和居民生活提供能源。

经过不断的发展，现在我国煤气发生炉设备的技术业已完善。煤气发生炉制气的反应过程，一般有三个阶段，首先将块煤置于煤气发生炉中，然后将底层煤引燃，引燃后在上面覆盖厚煤层，最后鼓入空气和水蒸汽，当空气跟水蒸气与煤产生一系列氧化还原反应后会在出口处得到含有CO、H2等可燃成份的半水煤气的设备。

这样一系列就完成了一套煤气发生炉的程序。在燃烧层煤被加热与氧气化合成二氧化碳，二氧化碳与红热的碳结合生成一氧化碳。此外，还有的热煤气炉加水蒸气产生部分氢气。要想产生干净一些的煤气，要用焦炭或无烟煤。

单段式煤气发生炉选择黄台煤气炉

单段式煤气发生发火炉冷煤气站,单段式煤气发生炉冷煤气站：由煤气发生炉天生的未沾染煤气，温度为500-600℃，进入双竖管经热循环水冷却，并使煤气中的一小部分灰尘洗涤下来。

从竖管下部的水封中倾轧，煤气从竖管中架空，温度约为80-90℃，进入洗濯塔进行冷却与除尘，再进入电气滤清器进行除尘后，使煤气温度冷却至35-45℃，经煤气加压机加压，捕滴器进一步脱去水与焦油后，送往各用户使用。

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