8710防腐涂料是环保型的涂料产品,对于管道有的防腐作用,防止由于管道防腐从而对管道内介质产生污染,沧州龙都管道生产的8710饮水级防腐涂料,对于各类自来水管道、给水管道等具有的防腐保护作用,今天小编在此给大家介绍一下8710饮水级防腐涂料施工工艺。今年来,我国环保意识正在逐渐增强,发展环保型涂料已成为涂料行业的大趋势。传统溶剂型涂料中含有大量挥发性有机物(VOC),在生产和使用过程中,这些有机溶剂会挥发进入大气中,对大气造成污染,给人类健康带来危害。低VOC涂料已成为科研工作者们研究的热点问题,其中发展高固体分涂料、水性涂料、粉末涂料和辐射固化涂料等新型涂料已成为主导。附着性、稳定性、耐化学品性、绝缘性及机械强度等,由其得到的环氧树脂涂料具有优异的物理机械性能、较强的金属附着力,同时也具有较好的耐化学药品性、耐油性和的耐碱性,在防腐涂料领域占有重要地位[3],是涂料工业中重要的支柱产品之一。常用的环氧树脂难溶于水,易溶于有机溶剂,但有机溶剂不仅价格高,而且有毒、易挥发,不符合环保要求。因而环保型环氧树脂涂料已成为涂料界科研工作者们的研究热点之一。本文介绍了水性环氧防腐涂料、无溶剂环氧防腐涂料和高固分环氧防腐涂料的现状以及未来发展方向。 金属材料由于具有优良的机械性能在各行各业中应用广泛,但其腐蚀会带来很大的危害和巨大的损失,全世界每年因腐蚀造成的经济损失达到万亿美元,是火灾、地震等自然灾害的总和[1],环氧树脂是一种具有线性结构的高分子材料,平均每个分子含有2个或2个以上环氧基,主要由双酚A和环氧氯丙烷合成,其结构中含有的羟基以及环氧基能与酸酐、酚醛树脂、多异氰酸酯、聚酰胺树脂等发生反应而得到不同结构因此研究金属的防腐方法,控制金属腐蚀对国民经济的发展具有重要意义。防止金属腐蚀最常见的措施之一就是采用涂层来隔绝金属基体与周围介质的接触。随着各行各业的发展,防腐涂料市场规模已经仅次于建筑涂料位居第二,因此了解防腐涂料的发展状况以及未来发展方向具有重要意义。、不同性能的环氧树脂涂料[2]。其结构决定了环氧树脂具有优异的粘结性、首先对基层表面的处理:所有钢管以及钢制管配件都需要对表面处理,在进行防腐施工前要先对钢管内外壁进行除锈处理,彻底清除各类管道的表面污杂物、浮锈、氧化铁、焊渣等,其除锈等级达St3级标准。 其次选用材料及防腐结构 针对钢管内防腐情况:采用具有卫生部颁发的卫生许可批件的防腐材料,即8710饮水级防腐涂料,其结构为:底漆—底漆—面漆—面漆,厚度为一百五十微米加减十微米; 最后我们来了解一下8710饮水级防腐涂料防腐处理注意事项: 注意事项一:利用8710饮水级防腐涂料防腐,在衬涂前要清除金属表面的尘土、焊渣、油污、浮锈等附着物,保证防腐件表面干燥且无水迹。 注意事项二:在防腐施工过程中,要等前一道涂漆干透后,才可以进行下一道涂漆的喷涂。 注意事项三:为了保证焊缝处的漆膜厚度,在涂刷的过程中要先将焊缝部位涂刷两道,然后再进行全面涂刷防腐漆。 注意事项四:涂刷后表面要无皱皮、无刷痕、光洁、无流挂、无露底或开裂现象,所有涂层要均匀。 注意事项五:在现场安装焊缝的两侧要各保留100毫米不涂刷,等到安装完毕以后,然后再按照要求进行涂漆施工。 注意事项六:管道在运输吊装过程中要避免与其他异物硬性磨擦,防止损伤,如果出现损伤则应修补至合格。 注意事项七:不得在雨天以及雾天进行露天施工。 注意事项八:如果在通风条件不好的部位进行施工时,应采用人工通风设施。 以上是8710饮水级防腐涂料施工工艺,8710饮水级防腐涂料其优势成为自来水管防腐涂料,8710饮水级防腐涂料具体优势可见上一期我们介绍的:防腐涂料性能大比拼--ipn8710饮水级防腐涂料的优势。
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