波纹补偿器：

 波纹补偿器属于一种补偿元件。利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。也可用于降噪减振。在现代工业中用途广泛。

波纹补偿器，习惯上也叫膨胀节，或伸缩节。由构成其工作主体的波纹管（一种弹性元件）和端管、支架、法兰、导管等附件组成。主要用在各种管道中，它能够补偿管道的热位移，机械变形和吸收各种机械振动，起到降低管道变形应力和提高管道使用寿命的作用。波纹补偿器连接方式分为法兰连接和焊接两种。直埋管道补偿器一般采用焊接方式（地沟安装除外）。

中文名：补偿器     外文名：compensator   别名：膨胀节、伸缩节、软连接   作用：减噪防震、防止变形  材质;金属或非金属    工程应用:燃气、液压管道配件   分类；轴向型、横向型、角向型

分类：

轴向型
主要用于补偿轴向位移，也可以补偿横向位移或轴向与横向的合成位移，具有补偿角位移的能力，但一般不应用通用型补偿器来补偿角位移。
                                               
对管架设计的要求：
1、安装轴向型补偿器的管段，在管道的盲端、弯头、变截面处，装有截止阀或减压阀的部门及侧支管线进入主管线入口处，都要设置主固定管架。主固定管架要考虑波纹管静压推力及变形弹性力的作用。推力计算公式如下： Fp=100*P*A Fp-补偿器轴向压力推（N）， A-对应于波纹平均直径的有效面积（cm2）， P-此管段管道最高压力（MPa）。 轴向弹性力的计算公式如下： Fx=f*Kx*X FX-补偿器轴向弹性力（N）， KX-补偿器轴向刚度（N/mm）； f-系数，当“预变形”（包括预变形量△X=0）时，f=1/2，否则f=1。 管道除上述部位外，可设置中间固定管架。中间固定管架可不考虑压力推力的作用。
2、在管段的两个固定管架之间，仅能设置一个轴向型补偿器。
3、补偿器一端应靠近固定管架，若过长则要按第一导向架的设置要求设置导向架，其它导向架的最大间距可按下计算： LGmax-最大导向间距（m）； E-管道材料弹性模量（N/cm2）； i-tp 管道断面惯性矩（cm4）； KX-补偿器轴向刚度（N/mm）， X0-补偿额定位移量（mm）。 当补偿器压缩变形时，符号“+”，拉伸变形时，符合为“-”。当管道壁厚按标准壁厚设计时，LGmax可按有关标准选取。
横向型
主要吸收横向位移和少量的轴向位移。
对管架设计的要求：
1、 装在管道弯头附近的横向型补偿器，两端各高一导向支座，其中一个宜是平面导向管座，其上、下活动间隙按下式计算： ε-活动间隙（mm）； L-补偿器有效长度（mm）； △Y-管段热膨胀量（mm）； △X-不包括L长度在内的垂直管段的热膨胀量（mm）。
2 、补偿器两侧的导向支座应接近补偿器，支座的型式应使补偿器能定向运动。
补偿器角向型
由接管，波纹管以及与接管相连的一对铰链构成。它只能吸收单平面的角向位移。吸收位移时应有两个或者三个角向补偿器组合使用，同时铰链具有承受内压推力能力。 工作温度≤420℃，疲劳寿命1000次。
对管架设计的要求：


角向型补偿器宜两个或三个为一组配套使用，用以吸收管道的横向位移，对Z形和L形管段两个固定管架之间，只允许安装一个横向型补偿器或一组角向型补偿器。此时平面铰链销的轴线必须垂直于弯曲管段形成的平面（万向铰链补偿器不受此限制）。 装有一组铰链补偿器的管段，其平面导向架的间隙ε亦可按上式计算。但是L长度应为两补偿器铰链轴之间的距离，△X是整个垂直管段的热膨胀量。

常见型号

1、轴向型内压式波纹补偿器(ZN)

表示：公称通径为Φ500，工作压力为0.6MPa，(6kg/cm2)波数为4个，带导流筒，碳钢法兰连接的内压式波纹补偿器。

2、轴向型外压式波纹补偿器(ZW)

表示：公称通径为500mm，工作压力为0.6MPa(6kg/cm2)波数为8个，不锈钢管连接的轴向型外压式波纹补偿器。

注：疏水口的设置按用户要求。

3、轴向复式波纹补偿器(ZF)

表示：工作压力为0.6MPa，通径DN=100mm，波数为20，法兰连接的复式波纹补偿器。

4、轴向复式拉杆波纹补偿器(FL)

表示：工作压力为0.6MPa，通径DN=200mm，波数为12，接管连接的复式拉杆波纹补偿器。

5、直埋式内压波纹补偿器(ZMNY)

表示：工作压力为1.6MPa，公称通径为200mm，波数为6波，接管连接的直埋式>波纹补偿器。

6、万向铰链波纹补偿器(WJ)

表示：工作压力为0.6MPa，公称通径为500mm，波数为4，碳钢法兰连接的万向铰链波纹补偿器。

7、直管压力平衡式波纹补偿器（ZP）

表示公称通径为500，工作压力为0.6MPa，大波纹管为8个波，小波纹管为16个波，连接形式为不锈钢接管连接的直管压力平衡式波纹补偿器。

8、曲管压力平衡式波纹补偿器

表示：公称通径为φ700mm，工作压力0.25Mpa，波数为8/4，不锈钢接管连接的曲管压力平衡式波纹补偿器

9、内外压力平衡式波纹补偿器(NP)

表示：工作压力为1.6Mpa，通径DN=200mm，波数为8，接管连接的内外压平衡式波纹补偿器。

10、金属柔性补偿器(FJ)

示例：

(1)FXDA4500×4000F400

表示方形非金属补偿器，长期工作≤100℃，内壁为4500×4000mm，法兰连接，产品长度400mm

(2)YXDB800F250

表示圆形非金属性补偿器，长期工作≤200℃，内径为DN800mm，法兰连接的补偿器，长度为250mm

  金属波纹补偿器的可靠性是由设计、制造、安装及运行管理等多个环节构成的。可靠性也应该从这几个方面进行考虑。材料选择对用于供热管网的波纹管的选材，除应考虑工作介质、工作温度和外部环境外，还应考虑应力腐蚀的可能性、水处理剂和管道清洗剂对材料的影响等，并在此基础上结合波纹管材料的焊接、成型以及材料的性能价格比，优选出经济实用的波纹管制作材料。

一般情况下，选用波纹管的材料应满足下列条件：

高弹性极限、抗拉强度和疲劳强度，保证波纹管正常工作。

良好的塑性，便于波纹管的加工成形，且能通过随后的处理工艺（冷作硬化、热处理等）获得足够的硬度和强度。

较好的耐腐蚀性能，满足波纹管在不同环境下工作要求。

良好的焊接性能，满足波纹管在制作过程中的焊接工艺要求。

    对于地沟敷设的热力管网，当补偿器所处管道地势较低时，雨水或事故性污水会浸泡波纹管，应考虑选用耐蚀性更强的材料，如铁镍合金、高镍合金等。由于此类材料价格较高，在制造波纹管时，可以考虑仅在与腐蚀性介质接触的表面增加一层耐蚀合金。 疲劳寿命设计由波纹管补偿器的失效类型及原因分析可以看出，波纹管的平面稳定性、周向稳定性及耐腐蚀性能均与其位移量即疲劳寿命相关。过低的疲劳寿命将会导致金属波纹管稳定性及耐蚀性能下降。

大拉杆横向波纹补偿器（膨胀节或伸缩节）可以补偿管道的横向位移和角位移。

说明

大拉杆横向波纹补偿器对支座作用力的计算：

横向弹力： Fy=Ky•Y 　弯矩：M=Fy•L

式 中： Ky-横向刚度 N/mm 　Y-横向实际位移（变形量）mm

L-管架到补偿器中点的距离m。

安装注意事项

1、补偿器到货后，需对以下内容进行开箱检查：

文档资料：需检查补偿器标牌、合格证上所列型号、规格及技术参数是否与订货合同一致，其它所需的附属技术文件是否齐全。

外观检查：补偿器无明显的划伤或尖压痕；补偿器内部（波谷）应无异物；连接端口应完好，如法兰联接密封面应无贯穿伤痕，涂层无起皮、龟裂、剥落，大拉杆、运输拉杆及紧固件应完整。

2、补偿器吊装及运输注意事项：

吊装时应使用专用的吊装工夹具或起重吊耳，严禁使用运输拉杆作为承力部件。无起重吊耳的小口径补偿器，因其重量轻，可用绳索捆在接管上。

运输、储存过程中要防止日晒雨淋、水浸泡、有害气体腐蚀。

运输、储存过程中要防止跌落、碰撞，不要与其它物品堆放在一起，以免碰伤损坏波纹管。

运输过程中要捆绑牢固，防止窜动及滚动。

JDZ轴向内压式波纹补偿器：

JDZ型轴向内压式波纹补偿器习惯上也叫减震式波纹补偿器，波纹管，膨胀节，或伸缩节。由构成其工作主体的波纹管（一种弹性元件）和端管、支架、法兰、导管等附件组成。轴向内压式波纹补偿器属于一种补偿元件。JDZ型轴向内压波纹补偿器主要用于补偿轴向位移，具有补偿角位移的能力，但一般不应用它来补偿角位移。

【产品名称】：JDZ型轴向内压式波纹补偿器

【产品别名】：通用型波纹补偿器、波纹补偿器  

【产品规格】：【DN32mm-DN1000mm】

【产品压力】：0.6-2.5MPa

【产品认证】：ISO9001-2008

【适用范围】：【弱酸、弱碱、弱腐蚀类、油、热水、冷水等】

【产品材质】：碳钢，球墨铸铁，不锈钢.

【产品颜色】：蓝色，可根据客户要求调色.

【工作温度】：-40度至80度

产品特点

JDZ型内压式波纹补偿器对支座作用力的计算：

内压推力：F=100·P·A　　　　 轴向弹力：Fx=Kx·（f·X）

 横向弹力：Fy=Ky·Y 　　　　　　　弯 矩：My=Fy·L

弯 矩：Mθ=Kθ·θ 　　　　　合成弯矩：M=My+Mθ

式中：Kx：轴向刚度N/mm X：轴向实际位移量mm

 Ky：横向刚度N/mm Y：横向实际位移量mm

 Kθ：角向刚度N·m/度　　　　　　　　　　θ ：角向实际位移量度

P：工作压力MPa A：波纹管有效面积cm2(查样本)

L：补偿器中点至支座的距离m

JDZ型轴向内压式波纹补偿器应用举例：

某碳钢管道，公称通径500mm，工作压力0.6MPa，介质温度300°C，环境最低温度-10°C，补偿器安装温度20°C，根据管道布局（如图），需安装一内压式波纹补偿器，用以补偿轴向位移X=32mm，横向位移Y=2.8mm，角向位移θ=1.8度，已知L=4m，补偿器疲劳破坏次数按15000次考虑，试计算支座A的受力。

零部件材料：