济宁卓力机械制造有限公司专业生产K0、K1、K2、K3、K4、K5型往复式给煤机及给煤机曲柄连杆、曲柄外壳、联轴器(对轮)、电动机、减速机等往复式给煤机配件应有尽有。

现有K型往复式给煤机之所以适应范围广，除其它性能以外就在于设计时余量较大即容积利用系数取值较低。我认为容积利用系数不宜取值过大以保证往复给煤机对各种煤的适应性。往复式给煤机运行时，电动机功率主要消耗在克服下列阻力上。正行时：底板在托滚上的运动阻力和煤与固定侧板的摩擦阻力。逆行时：底板在托滚上的运动阻力和煤与底板的摩擦阻力。此外，还有消耗在克服煤与侧板之间黏着力和在克服底板加速运动时的运行阻力上。运行阻力的主要因素是给煤机槽体内的煤的重量和煤仓出口处的压力，以及煤与侧板或底板的摩擦系数。从以上分析可知，我们只能从减少煤仓出口处压力对底板的作用，以及减小煤与固定侧板和底板的摩擦力来考虑往复式给煤机的节能措施。

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往复式给煤机一般制作质量与技术要求：
1、往复式给煤机制作要严格按照图纸图样及技术要求有序进行，不得随便更   改图纸或拼凑代用材料。
2、配套件、三铸件进厂，必须质检人员检查验收方可入库使用。  三铸件尺寸须与图纸尺寸相符，加工量不能过大，不能有超标的缺陷，配套件要有合格证、说明书等相关材料。
3、给煤机制作时，板料、型材下料后，先清除割渣、飞边毛刺。   矫直、校平，在进行装配。
4、焊接、螺栓连接要符合煤矿机电通用技术标准要求，焊缝要均   匀平整，不应有气孔、夹渣、裂纹等缺陷。螺栓连接要紧密牢固，螺栓四周清楚非边、毛刺。旋转部位螺栓应旋紧并采用放松措施。

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