江西节能鸭五件烘干机

  南昌永淦节能科技有限公司生产的肉制品烘干设备在鸭五件烘干领域使用效果良好，已被东莞煌上煌采用，鸭五件烘干设备采用空气能热泵作为热源，节能效果明显，可以实现节约电能55%以上，烘干时间保持在12小时以内即可完成一次标准脱水，一次可烘干1600斤鸭五件。平均每小时用电量12-14度，采用智能烘干设备可以大大提高生产效率，帮助食品生产企业走出靠天吃饭的难题。

  鸭五件是对于鸭翅，鸭下巴，鸭掌，鸭胗，鸭脖这五种鸭类身体附件的总称，鸭五件生产公司在江西分布较广，大多集中在赣南的南安，大余，赣州，赣北的九江，南昌。其中以九江浔阳楼的字号最老，味道方面仁者见仁，智者见智。不在一一叙述。

   鸭五件的生产工艺一般是焯水——卤味——烘干——包装——成品。鸭五件味道的好坏主要取决于卤水以及烘干工艺，我们知道的食品三要素是：原料，秘方，工艺（烘干）。传统风干靠自然风干，需要大面积的晒场，受天气影响，人工劳动强度高，容易滋生蝇虫，食品卫生无法保障；个别企业采用煤炉烘干，温度高，品质差，出油严重，而且烟熏火燎含硫超标，色泽品相差，温湿度难以控制，需要人工时时看守，处于淘汰工艺。因此，在此背景下，模拟自然晒干的环境条件，高温热泵烘干机在鸭五件等肉质品的干燥加工中被研发并开始使用。在使用烘干设备前鸭五件受天气限制，一般生产周期都在5——7天，且中间不能碰到下雨天，而使用烘干设备后可以随时生产，烘干时间保持在12小时以内即可完成一次标准脱水，一次可烘干1600斤鸭五件。平均每小时用电量12-14度，采用智能烘干设备可以大大提高生产效率，帮助食品生产企业走出靠天吃饭的难题。

福瑞斯永淦公司生产的食品烘干机还可运用于：米粉，果蔬糕，皇菊，中药材，竹笋，莲子，腐竹，香菇，食用菌，板鸭，小鱼，辣椒，牛肉，红薯，竹荪，果脯，蜜饯， 纸品、烟叶、果蔬、、肉制品、肠衣、海产品、皮革、、枸杞、干果、红枣、核桃、杏子、葛粉，枳壳，蕨菜，黄花菜，沙姜、布料、衣物、肥料、中药材、蚊香、污泥、石膏、煤泥、污泥等的烘干。

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烟叶烘干机

一、烘烤的演进和技术进步

我国种植和生产烤烟比较晚。近100年来，烤房设备由低级到高级，由简单到复杂，逐渐形成了的与我国农村经济技术状况相适应的结构形式。到20世纪50年代以前，我国一直沿用简陋的土烤房，直接在烤房内烧火加热。

先烧小火使烟叶变黄，然后烧大火将烟叶烤干，没有明确的烘烤工艺。20世纪60年代烤烟干湿温度计的推广使用，烘烤技术才有所改进，逐步形成了适应当时烟叶生产水平的烘烤工艺，但整体上是以经验性的成分为主。进入70年代后，我国烤烟生产策略是大水肥、大群体、多留叶，盲目追求高产量，烘烤工艺以追求黄、鲜、净为目标，采取'高温快烤'的操作技术。

80年代中后期到90年代初，随着我国的改革开放和中外合作，全面推行烤烟'三化'生产，烟叶种植水平和烟叶素质逐年提高，为有效地解决了烟叶蒸片、糟片和挂灰等问题，关于烤房的设备和烘烤工艺的研究很活跃。一是适应于农村经济体制改革和生产组织形式的变化需要，研究并推广了容量150竿左右的小型烤房， 适合种烟3-5亩的需要。二是对通风系统改造，以确保烤房通风排湿顺畅。增大地洞和天窗面积，改冷风洞为各种形式的热风洞，改'老虎大张嘴'式的天窗为高天窗，后来又发展为通脊长天窗。烘烤工艺方面，相继提出了五段式、七段式和六段式的'双低'烘烤工艺等。每种烘烤工艺都将烟叶烘烤全过程划分为变黄期、定色期、干筋期，对各时期都规定有明确的温湿度指标，但是，由于烘烤过程段落划分多而细，尤其是对烟叶变化划分层次多而模糊、不定量，没有简单明确的关键点，技术复杂、不容易掌握。所以，事实上仍然停留在凭经验看烟、凭感觉烧火的低水平上。

20世纪90年代，我国烘烤技术和烤房设备有明显的技术进步和创新。首先是随着对烤烟烘烤本质的揭示，提出并在全国全面推广的烤烟三段式烘烤工艺，能够和国际通用的烘烤先进水平接轨。其次，全国各地普通烤房的标准化技术改造，包括加热设备将传统的卧式火炉改为立式火炉或蜂窝煤火炉，使烧火供热变得容易调控；以普通烤房为基础，借鉴密集烤房热风循环、强制通风的技术特点，增添风机和空气循环管道，实现部分热风循环。特别是随着烤烟生产规模化、标准化、产业化、专业化的发展，适度规模、烧型煤和散煤的密集烤房（包括砖混结构和板块组装形式）快速发展。并根据煤的燃烧供热过程特点，初步实现了密集烤房和普通烤房的温湿度自动控制，应用于烤烟生产实际，而且研究了烘烤技术的远程联网控制，这又使我国烤房设备产生了一次质的跨越。

烘干房，烟叶烘干机</span