喂料车其工作过程是:胶带机正常运转.喂料车均匀布料作往复运动.两端有行程开关控制。当喂料车行至胶带机一端.碰到行程开关时.电磁抱闸进行制动.并在瞬间进行反向运行。由于喂料车运行速度快.产生较大的冲量，在矿车‘制动一变向运行’较短的时间内，电机轴单方向受力并未完全消除，在反向启动的一瞬间，电机负载电流瞬间增大，同时电机轴受交变应力。随着喂料车往复次数的增加，造成电机烧毁，电机轴发生疲劳断裂。

通过分析可知，产生故障的原因:胶带机喂料车单方向运行因速度快产生的冲量大，电磁抱闸短时间内不能消除，使电机启动阴力增大，而发生故障。

解决这个问题有两种方法:

①延长胶带机喂料车变向运动时间，使之产生的冲量由电磁抱闸完全消除。

②减小胶带机喂料车产生的冲量。

  一、在实施中控制难度较大.如延时过长，造成库两端的物料增加，对碎石的均化有影响;如延时过短，达不到消除量的目的。二、方法只要减小胶带机喂料车的速度就可实现，将ZQ25减速机的速比由原来的31.5改为40,这样不仅减小了胶带机喂料车产生的冲量，而且有效地改善了电机轴的受力状况。

   在实际的使用过程中，为了保证电动喂料机出料的连续性，必须将物料不断向前推进，造成仓储机构与提升机构交汇处物料厚度增大，为提升设备造成了很大压力，无形之中增加了链条的负荷，容易损坏链条。

猪场喂料车的的优势，饲料浪费减少：仅仅满足于按前期、后期、下床各个不同的猪群总量控制，而且饲料在装卸、搬运、饲喂过程中还存在洒、漏、破等情况发生，因此造成饲料浪费现象严重。而养猪场使用喂料车，可以减少浪费，所以说，效益显著看得见。

随着经济的不断发展，畜牧业的机械化进步，养猪场的养??殖过程，逐渐用机械设备代替了人工，大家都知道传统的人工养殖，不但工作效率低，而且人工成本极大，所以机器替代人工是必然的趋势。现代化的养殖业的设备，从自动输料，投送，饲喂基本上无需人工干预，但是全套的设备，少则几百万，多则上千万，价格不菲是一些中小型养猪扬无法承担的。在现在，养猪行业竞争太激烈，如果不采用机械化的养殖方式相信很快就会被行业淘汰.