3、无死区设计
Tritec 在设计过程中、特别考虑了在调控领域中的应用问题、充分利用三偏心蝶阀的密封原理、做到了阀门开关时蝶板不刮擦阀座、阀杆的扭矩通过蝶板直接传递至密封面、也就是说蝶板与阀座间几乎无磨擦现象发生、从而杜绝了打开普通阀门是所常见的跳跃现象、根除了阀门的低开度范围内因磨擦等各种不安定因素所造成的调控不能现象、即根除了死区（不感带）、这意味着 Tritec 几乎可以从 0 开度开始即进入可调控区域、直至 90 开度、其正常调控比是一般蝶阀的 2 倍以上、调控比最.高可高达 100:1 以上。这为 Tritec 作为调控阀使用创造了良好的条件、特别是在大口径时、截止阀的成本极高、另外、截止阀无法实现零泄漏、在需要紧急关断的工况中、必须在截止阀的旁侧加装关断阀、而 Tritec 集调控与关断于一身、其经济效益是极其可观的。
4、本体阀座构造
三偏心蝶阀的阀座安装构造有两种、大多数是为图方便而安装在蝶板上、但 Tritec 则采用了本体阀座构造、将阀座安装在本体上。其优点是与蝶板阀座相比、大大减少了阀座直接接触介质的机会、从而降低了阀座受冲蚀的程度、延长了阀座的使用寿命。
5、薄层片阀座结构
Tritec 的阀座由不锈钢薄片与石墨薄片层叠而成、这种结构可以有效地防止介质中的微小固形物的影响和热膨胀所可能引起的密封面咬合、即使出现微小的损伤、也不会产生泄漏、而这在对双偏心蝶阀或其它三偏心蝶阀来说是不可想像的。
6、可更换式密封副
Tritec 的密封副可谓独树一帜、不但本体阀座可以更换、而且由于蝶板密封面与蝶板是独立的、蝶板密封面可也可以更换、也就是说当蝶板密封面受损时、不必再兴师动众地运回制造厂或大举分解阀门、只需调换蝶板密封面即可、这不但大大降低了保养成本、还大大减少了维修工时和检修强度与难度。
7、均衡固定结构
从三偏心蝶阀的密封面形状特点出发、 Tritec 的密封副固定方式采用了螺栓椭圆形分布固定、不但定位精.确、而且还使每个螺栓都均衡受力、杜绝了因应力分布不均而产生的密封副松动、泄漏。
本文来源于重庆大才阀门
膜片式快开排泥阀在制水厂的应用
4、存在问题及对策 4.1 存在问题 4.1.1排泥阀震动大且易堵。调试时，在阀板开启75mm下排泥，当排泥结束后斜管沉淀池5.5m的静压差和阀板自身重力作用，闭阀产生的水锤使得排泥阀和控制闸阀的压盖和法兰处皮垫崩掉漏水，出气球阀开启过大曾导致阀体崩裂；而出气球阀开启过小会出现阀板上下摆动，排泥无法停止。由于斜管沉淀池5.5m的静压差已经客观存在，排泥阀无法做到缓闭。经过不断摸索发现，在排泥阀顶部加装限位杆来降低排泥阀阀板的开启高度可以减小水锤的影响，当阀板的开启高度调至25mm时水锤明显减小，而阀板的开启高度调至15mm时出现排泥阀被堵卡。经反复实验，最终将DN150排泥阀阀板的开启高度定在了20mm。运行一段时间后，由于水源直接来自距厂2公里的长江，沉淀物中含有杂物不可避免，排泥阀开度过小，经常出现排泥阀关闭时被杂物卡死，排泥无法停止，而且排泥阀震动问题仍无法根本性消除。 4.1.2电磁阀频繁故障。在对电磁阀进行维修时发现，由于进气孔出现杂物被堵，人工清理后仍然会经常出现电磁阀被堵且损毁严重，导致排泥不畅，影响斜管出水水质。 4.2对策 4.2.1排泥阀阀板的开启高度改造 《膜片式快开排泥阀》(CJ/T196—2004) 城镇建设行业标准4.1条规定：阀板的开启高度不小于公称通径的1/2。按照规定，新区制水厂所用的DN150排泥阀阀板的开启高度不应小于75mm。为解决排泥阀阀板的开启高度过大所产生的水锤，我们对排泥阀进行了改造，改造前如图2所示，限位杆控制阀板开启高度为20mm，球阀常开，与大气相通。改造后如图3所示，取消了限位杆，阀板开启高度为75mm，球阀常闭。将电磁阀气孔2与排泥阀上腔顶部气孔用软管连接。气孔1连接气源相连，气孔3与大气相连，气孔4与排泥阀下腔气孔用软管连接，气孔5用减压排气调节钮与大气相连。 当电磁阀失电时，气孔1与气孔2通道打开，排泥阀上腔进气；气孔4与气孔5通道打开，排泥阀下腔内气体排入大气；气孔3处于关闭状态。排泥阀减速关闭，水锤消除。这是由于气孔5安装了减压排气调节钮，排泥阀阀板不会迅速落下，同时上腔进气保证了排泥阀阀板的一次性关闭，不会上下跳动。 当电磁阀得电时，气孔1与气孔4通道打开，排泥阀下腔进气；气孔2与气孔3通道打开，排泥阀上腔内气体排入大气；气孔5处于关闭状态。排泥阀迅速开启。 改造后彻底解决了排泥阀经常因小杂物而堵的问题；解决了排泥阀震动大或排泥停不下来的问题；真正实现了排泥自动化，排泥运行的控制方法是通过PLC模块的整定，使排泥阀开启间隔时间、排泥时间设定为所需数值；减少了压缩空气的消耗；改造费用低。 4.2.2压缩空气管道改造 4.2.2.1电磁阀频繁故障是由于压缩空气管道内出现杂质，管道经吹扫后电磁阀被堵现象仍然存在，通过在进气主管道上安装空气过滤器和机油润滑器后效果显著，运行至今未出现电磁阀被堵现象。 4.2.2.2 为了防止排泥阀阀板的开启高度过大，在进气主管道上安装压气减压阀，将进气压力由0.7MPa降至0.20MPa，这样即保证了阀板开启度，又完全消除了水锤以及对排泥阀皮膜地损伤，真正实现了排泥阀的“零故障”运行。
本文来源于大才阀门
排泥阀选用标准：
1、高温、高压介质的管路或装置上宜选用截止阀；如火电厂、石油化工系统的高温、高压管路上选用截止阀为宜；
2、管路上的对流阻要求不严的管路上，即对压力损失考虑不大的地方；
3、小型阀门可选用截止阀，如针形阀、仪表阀、取样阀、压力计阀等；
4、有流量调节或压力调节，但对调节精度要求不高，而且管路直径又比较小，如公称直径≤50mm的管路上，宜选用截止阀或节流阀；
5、城市建设中的供水、供热工程上，公称通径较小管路，可选用截止阀、平衡阀或柱塞阀，如公称通径小于150mm的管路上；
6、适用DN200以下蒸汽等介质管道上；
7、不适用于粘度较大的介质；
8、不适用于含有颗粒易沉淀的介质；
9、不宜作放空阀及低真空系统的阀门。
截止阀最明显的优点是：
(l）在开启和关闭过程中，由于阀瓣与阀体密封面间的摩擦力比闸阀小，因而耐磨．(2）开启高度一般仅为阀座通道直径的l/4，因此比闸阀小得多。
(3）通常在阀体和阀瓣上只有一个密封面，因而制造工艺性比较好，便于维修。但是，截止阀的缺点也是不容忽视的。其缺点主要是流阻系数比较大，因此造成压力损失，特别是在液压装置中，这种压力损失尤为明显。
与电动球阀相比，波纹管阀则不会出现这样的问题，无论波纹管截止阀的阀体是何种结构形式，在流程设备空载运行时都不会出现“死角”，从而保证严密地隔断管道。而且，它可按照不同的安装方式安
