1．广东深圳TPE原料，TPR原料专业制造商。TPE、TPR改性原料，中文叫热塑性弹性体，简单来说就一种类似橡胶的软胶塑料，可以注塑，挤出，吹塑，流涎，浇注等方式加工成型，并且可以与PP,ABS，PS，PC，PA等硬胶完全粘合在一起！但不同于橡胶！ TPE具有热可塑性，柔软环保，硬度范围广等特点，广泛应用于各个领域！其中包括一系列不同种类的弹性塑料颗粒，市场上应用较为普及的有SBS、SEBS、TPU、TPV、TPEE等。我们厂家产品可以通过ROHS, PAHS, NP, FDA等各项检测。
2．TPE、TPR橡塑材料它具有普硫化胶的类似物性，但不需硫化，可与热塑性树脂一样， 用普通塑料加工方法成型，制品可回收再加工而不失基本性能。这种新型材料的开发，给橡胶工业带来重革新。它打破了橡胶和塑料之间的传统界限，在节能、省力和防止环境污染方面，更具经济和社会效益。然而，TPE的耐热性和机械强度、价格、变形等均不够理想。近年来，除进行改性外，还不断出现新品种。
3．TPE、TPR胶粒包胶注意事项。
不同的基材要选择不同材质的包胶材料。例如包PP的材料不可以包ABS，包ABS的材料不可以包PA等等。现在市场上的包胶TPE，可分为以下几类：PP包胶类、ABS包胶类、PETG包胶类、PC包胶类、PA包胶类等等。
TPE包胶层的厚薄：
在大多数包胶模塑应用中，壁厚范围为1.5-3.0mm时将能保证达到良好的黏接效果，如果TPE胶位太薄，注塑较为困难，黏接强度较低，手感也较差。如果TPE胶位太厚，一方面成本较高，另一方面易产生缩水，气泡等缺陷。
TPE胶位的壁厚应尽可能地均匀一致，以达到最佳的成形周期。不同壁厚之间的过渡应该是逐渐的，以减少流体流动产生的问题，例如气纹和气泡。
在急剧的拐角处应采用弧度(最小半径为0.5mm)，以减小局部的应力。应该避免较深的无法排气的封闭气室或拱形部份，必要时可在TPE胶位的末端加足够的排气槽(0.015-0.025mm)。排气不足可能造成困气、烧胶、黏接力不足等不良现象。
在基材上加扣位或做一些设计得当的较深的凹凸部份，对提高 TPE 的黏接效果很有帮助。
模具表面的处理：
模具应经过抛光，以获得光滑或清晰的表面。
为了产生热固性橡胶表面那种无光泽的外观，需要一种较粗糙的模具表面。一般说来，模腔经放电加工(EDM)后所产生的粗糙表面将产生很好的工件外观而且使脱模比较容易。蒸汽喷射、喷沙或喷丸等研磨方法以及化学蚀刻等也可用来产生具有不同光泽和外观的表面。
为了便于脱模，可以在模腔或型芯上涂一层脱模涂层，例如，在其经过喷沙处理或放电加工处理(EDM)之后，再涂上一层PTFE(聚四氟乙烯)浸渍的镍。
基材要避免使用脱模剂。基材表面要清洁，尽量避免接触灰尘。
TPE胶料的加工温度应以实测的胶料熔融温度为准，而不是以注塑机的显示温度为准。
如要求TPE包覆在金属制件上，可以用适当的黏合剂作为辅助。
4．TPE、TPR原料品牌：
塑源PROFLEX、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、台湾李长荣、、、、美国科腾、台湾台橡
5．TPE、TPR原料的基本物性：
撕裂强度好, 高延伸率,回复性好,耐候性,耐高温,耐低温,耐磨性好,耐油,耐酸碱性,抗 抗紫外线UV,高回弹性,耐水解,高扭力,高韧性,抗氧化, 耐疲劳,耐黄变, 印刷,喷涂,耐刮,非耐燃挤出级, 耐燃V-O挤出级,收缩率,流动性,耐老化等。
6．TPE、TPR环保测试报告：
美国标准：FDA食品接触级检测;FDA177.2600(水+正已烷;FDA177.2600水;FDA177.1810（蒸馏水，酒精;FDA177.1210
欧洲标准: 1、ROHS环保标准 2、EN71-3 重金属含量检测 3、REACH（SVHC84）4、有害物质（磷苯二甲酸盐（PAHS）含量检测，甲醛，BPA双酚A）5、DOP
德国标准：1、LFGB 31（50%Ethanol+蒸馏水) 2、LFGB 31(95% Ethanol) 3、过橄榄油
日本标准：1、JETRO(4%醋酸测试) 2、JETRO(正庚烷测试) 3、PAHS皮肤接触
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1．广东深圳TPE原料，TPR原料专业制造商。TPE、TPR改性原料，中文叫热塑性弹性体，简单来说就一种类似橡胶的软胶塑料，可以注塑，挤出，吹塑，流涎，浇注等方式加工成型，并且可以与PP,ABS，PS，PC，PA等硬胶完全粘合在一起！但不同于橡胶！ TPE具有热可塑性，柔软环保，硬度范围广等特点，广泛应用于各个领域！其中包括一系列不同种类的弹性塑料颗粒，市场上应用较为普及的有SBS、SEBS、TPU、TPV、TPEE等。我们厂家产品可以通过ROHS, PAHS, NP, FDA等各项检测。
2．TPE、TPR橡塑材料它具有普硫化胶的类似物性，但不需硫化，可与热塑性树脂一样， 用普通塑料加工方法成型，制品可回收再加工而不失基本性能。这种新型材料的开发，给橡胶工业带来重革新。它打破了橡胶和塑料之间的传统界限，在节能、省力和防止环境污染方面，更具经济和社会效益。然而，TPE的耐热性和机械强度、价格、变形等均不够理想。近年来，除进行改性外，还不断出现新品种。
3．TPE、TPR胶粒包胶注意事项。
不同的基材要选择不同材质的包胶材料。例如包PP的材料不可以包ABS，包ABS的材料不可以包PA等等。现在市场上的包胶TPE，可分为以下几类：PP包胶类、ABS包胶类、PETG包胶类、PC包胶类、PA包胶类等等。
TPE包胶层的厚薄：
在大多数包胶模塑应用中，壁厚范围为1.5-3.0mm时将能保证达到良好的黏接效果，如果TPE胶位太薄，注塑较为困难，黏接强度较低，手感也较差。如果TPE胶位太厚，一方面成本较高，另一方面易产生缩水，气泡等缺陷。
TPE胶位的壁厚应尽可能地均匀一致，以达到最佳的成形周期。不同壁厚之间的过渡应该是逐渐的，以减少流体流动产生的问题，例如气纹和气泡。
在急剧的拐角处应采用弧度(最小半径为0.5mm)，以减小局部的应力。应该避免较深的无法排气的封闭气室或拱形部份，必要时可在TPE胶位的末端加足够的排气槽(0.015-0.025mm)。排气不足可能造成困气、烧胶、黏接力不足等不良现象。
在基材上加扣位或做一些设计得当的较深的凹凸部份，对提高 TPE 的黏接效果很有帮助。
模具表面的处理：
模具应经过抛光，以获得光滑或清晰的表面。
为了产生热固性橡胶表面那种无光泽的外观，需要一种较粗糙的模具表面。一般说来，模腔经放电加工(EDM)后所产生的粗糙表面将产生很好的工件外观而且使脱模比较容易。蒸汽喷射、喷沙或喷丸等研磨方法以及化学蚀刻等也可用来产生具有不同光泽和外观的表面。
为了便于脱模，可以在模腔或型芯上涂一层脱模涂层，例如，在其经过喷沙处理或放电加工处理(EDM)之后，再涂上一层PTFE(聚四氟乙烯)浸渍的镍。
基材要避免使用脱模剂。基材表面要清洁，尽量避免接触灰尘。
TPE胶料的加工温度应以实测的胶料熔融温度为准，而不是以注塑机的显示温度为准。
如要求TPE包覆在金属制件上，可以用适当的黏合剂作为辅助。
4．TPE、TPR原料品牌：
塑源PROFLEX、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、台湾李长荣、、、、美国科腾、台湾台橡
5．TPE、TPR原料的基本物性：
撕裂强度好, 高延伸率,回复性好,耐候性,耐高温,耐低温,耐磨性好,耐油,耐酸碱性,抗 抗紫外线UV,高回弹性,耐水解,高扭力,高韧性,抗氧化, 耐疲劳,耐黄变, 印刷,喷涂,耐刮,非耐燃挤出级, 耐燃V-O挤出级,收缩率,流动性,耐老化等。
6．TPE、TPR环保测试报告：
美国标准：FDA食品接触级检测;FDA177.2600(水+正已烷;FDA177.2600水;FDA177.1810（蒸馏水，酒精;FDA177.1210
欧洲标准: 1、ROHS环保标准 2、EN71-3 重金属含量检测 3、REACH（SVHC84）4、有害物质（磷苯二甲酸盐（PAHS）含量检测，甲醛，BPA双酚A）5、DOP
德国标准：1、LFGB 31（50%Ethanol+蒸馏水) 2、LFGB 31(95% Ethanol) 3、过橄榄油
日本标准：1、JETRO(4%醋酸测试) 2、JETRO(正庚烷测试) 3、PAHS皮肤接触
深圳TPE厂家，TPE胶粒抽粒工厂，送货上门
