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一、斩拌机产品描述
1、本机工作效率高，卫生无污染，结构合理，操作简单，实用范围广。可对肉类，果菜蔬，海产品及调味品，进行深加工（如縻状，块状），是肉类加工生产中一个关键设备。它不仅能够将肉块，碎肉，脂肪主要原料精细的切碎，还能同时将其它原料如水，冰屑，调料，附加品同肉末一起搅拌成均匀的乳状物。斩刀高速旋转，可以缩短运行时间，减少物料发热量，保持馅料的天然色泽，弹性、出品率和产品的保质期
2、刀速、锅速、斩刀与转锅的间隙达到的组合，使斩切产品细度好、无死角、升温小、斩拌时间短，特别是由于乳化处理，使肠类产品的细密度与弹性大大增强，程度的提高了肉制品乳化效果、弹性及细腻度
二、斩拌机简介：
1.选用优质变频器和变频电机，使斩刀速度在300-3600转/秒间任意调整，该机噪音小，效率高，节能效果显著。
2.整机主体采用优质不锈钢材料制作，坚固耐用、易于清洗。
3.温度、时间、转数可显示并设定。可控制斩拌时间。
4.斩刀与斩锅间隙为1.0~1.5mm，确保斩拌效果。
5.关键部件采用进口元件，如斩刀、轴承、变频器、可编程控制器、触摸屏、电气元件等。
6.斩刀选用进口材料经特殊工艺加工而成，斩锅为铸造全不锈钢材质，并有防溢锅沿，防止渗料，溢料。
7.斩锅为双速，可以与斩刀任意速度配合，斩拌时间短，物料温升小。
8.配有出料器，出料方便，干净
9.电器部件采用防水设计，密封性好，清洗方便。
三、斩拌机产品特点
本机广泛应用于肉类，蔬菜，坚果，海产品及调味品等
转锅为铸造不锈钢材质，并有防溢锅沿，有效防止渗料现象
关键部件采用加工中心加工，确保加工精度
刀具选用进口材料经特殊工艺加工而成，也可选配进口刀具
主轴采用进口双轴承串列安装方式，保证刀轴组具有良好的同心度
四、斩拌机实拍图片
斩拌机原理
斩拌机是对原料进行斩切、搅拌和乳化，防止原料肉中肌红蛋白，脂肪及其他营养成分被氧化，破坏，从而限度的保留了原有的色香、味及各种营养成分。通过斩切提高了产品的细密及和水的亲和力，使产品的弹性得到提高，该机具有刀轴转速高，功率大，斩切交乳化效果好，处理原料范围广等特点。不仅可斩化，乳化各种肉类，也可斩切，乳化肉皮，筋腱等粗纤维和复合胶原蛋白的原料。
斩拌机用途
斩拌机是肉制品生产工艺中的关键设备，高速旋转的斩拌刀可把原料肉斩拌成细腻的糜状，同时可以把其它辅料搅拌均匀，是宾馆、酒家、食堂、肉类加工场等单位所不可缺少的肉类加工机械。
斩拌机特点：
1，斩拌机噪音小，效率高，节能效果显著。
2，斩刀选用进口材料经特殊工艺加工而成，斩锅为铸造不锈钢材质。
3， 斩锅为双速，可以与斩刀任决速度配合，斩拌时间短，物料温升小。
4， 电器部件采用防水设计，密封性好，清洗方便。
斩拌机操作方法
1、本机应由专业人员操作，并能熟练掌握该机的基本技能。
2、开机前必须检查刀头是否紧锁，锅内及肉料中有无异物，切忌将其带入锅内。
3、每次的斩拌量应少于80%的锅容量。
4、工作时，首先启动搅拌速度按钮，再缓缓的上料，出料过程也该在慢速过程中。
5、正常加工时应保持锅盖封闭状态，切勿将手伸入锅中锅盖下面触碰刀刃。
6、斩拌机使用检查将转到从低速往高速慢慢控制，按照需要进行转锅和转速的调整。工作结束先将转锅停止，在逐级停止转刀按照先开刀，后开锅，先停锅，后停刀的原则
7、每天工作结束后，应及时对机器进行清洗，防止时间久后，原料进去轴承等缝隙固化，影响使用，清洗时注意不要用水直接冲洗操作台，可用湿抹布擦拭。
8、斩拌刀定期检查其磨损情况，迟钝了需及时打磨，可以用油石，打磨时每把刀的重量应该一样，保持各个刀片与斩锅间隙一致，如此可延长刀具使用寿命。
9、工作中如发现声音异常应立即停机检查。
