840-900双层压瓦机将两种型号很的结合在一起，结构合理、外形美观。具有节省占地空间、操作简单等特点，特别适合场地小和现场施工的客户使用。
840-900双层压瓦机主要由进料导入平台、成型主机、成型剪切装置、液压站、电脑控制系统等几部分组成。
上下层转换操作简单，只需通过电控柜上的转换钮来转换 分别控制每一层，动力也可通过离合器分别控制每一层。
选装配置有普通放料机、液压放料机。
上下层的型号按客户要求而定。
840-900双层压瓦机技术参数：
1. 设备生产型号： JK 25-210-840/JK15-225-900
2. 设备外形尺寸： 5500mm*1500mm*1300mm
3. 设备总重量： 3.5吨
4. 主机大架构造： 250 H 钢焊接而成
5. 设备中板厚度： 14 mm
6. 滚压成型排数： 上层：9排（900）下层： 11 排 （840）
7. 成型轴材质：45#钢 淬火处理
8. 成型轴尺寸： 直径70
9. 成型压辊材质： 45#钢 镀硬铬处理
10.传动方式： 链轮链条传动
11.链轮链条规格：0.6寸
12.设备总功率：6 KW
13.成型主机功率： 3 KW
14.设备成型速度： 10-12米/分钟
15.滚压材质厚度： 0.3-0.8mm
16.设备进板宽度： 1000mm/1000mm（可定做加宽型，加宽型进板宽度：1200mm/1200mm)
17.电脑控制系统： 设备采用PLC工业电脑控制系统，系统包含5.7英寸台湾台达液晶显示屏，中英文对照程序。
18.液压剪切系统： 主要液压剪切功率为3 KW，剪切模具采用Cr12 高温淬火处理。设备采用最新液压剪切系统，利用齿轮油泵工作原理，系统包含液压泵站一台，液压油缸两台，液压油管两根，电磁阀两套。
凡在我厂购买的设备产品一年内免费保修，一年后只收配件费
客户在产品验收过程中对产品质量有异议时，我们确保在收到通知后认真及时处理，确保客户满意
为新用户提供技术支持，根据用户的需求还可以上门服务，让新老用户尽快掌握设备应用方法，客户在设备使用过程中出现技术问题时，我们确保在收到通知后即时派技术人员检修。
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840-900双层压瓦机调试方法
1、 先把压瓦机前、后两排队的四角从大架到底轴上端的高度量一致，然后从第一排到最后一排，找一根线拉直，检查一下，下轴是否在一条直线上，把下轴左、右两边调成水平。
2、 把压瓦机第一排和最后一排找好中心，然后紧固两边锁母，在中间轮的正中心前、后拉好一条直线，把上、下轴的间隙调整好后，就可顺着直线调整机器。
3、 压瓦机压板跑偏的调试方法， 如板向右跑，垫左角（进料架），或落右边底平（第几轴跑偏落第几轴底平，上轴随底轴下落）
选用双层压瓦机的优势，双层彩钢瓦成型机，这种设备的出现，大大节省的空间，更换两种板材的时间也变得更短，也提高了产出率。
选用双层压瓦机设备，一台机器上可以压两种瓦型，可以节省空间，更换两种板材也方便，也大大提高了生产，价钱也很实惠。为了适应产品的双料的两层，切断模也有两层高度，切断模后方的最终产品的处理装备要能上下调节，以适应这两种板材的出口高度。
