详细摘要：深圳市跃腾润滑油有限公司，如需下单或咨询可致电：0755-29040592 手机：136-7012-9150 QQ:3162109606穆蓉，传真：0755-23446219，地址：深圳市龙华新区大浪街道浪口工业园二栋。网址：www.szyt188.com
则说润滑油已变质若出现油流忽快忽慢 美孚 SHC Cibus? 系列 用于食品机械的高性能 NSF H1 认证润滑油 产品介绍美孚 SHC Cibus? 系列润滑油是性能优异的液压油、压缩机油、齿轮油和轴承油，设计用于为食品和饮料加工和包装行业提供卓越的设备保护，延长润滑油的使用寿命和消除运行故障。这些产品是由经 FDA 和 NSF 认证的烃基液体和添加剂配制而成的。天然的高粘度系数和独有的添加剂系统结合，使美孚 SHC Cibus 系列润滑油得以在各种高温、低温、高载荷和高冲洗应用环境中提供优异的性能，远远高于一般矿物油。
美孚 SHC Cibus 润滑油是经 NSF H1 认证的润滑油，符合美国食品及药物管理署条例 21 CFR 178.3570 关于偶尔接触食品的润滑油的要求。同时，美孚 SHC Cibus 系列润滑油在符合 ISO 22000、亦符合 ISO 21469 要求的设施中生产，这有助于确保产品最高的质量完整性。它们还适用于制备犹太洁食(Kosher)和清真食品(Halal)多信仰应用环境、，为加工工程师提供最大的操作灵活性。本产品呈灰白色，气味低，不含动物源性材料和坚果、小麦或面筋致敏源。
由于基础油的分子结构，美孚 SHC Cibus 系列产品的牵引系数较低。其结果是不相适应的表面载荷区的液体摩擦变低。低液体摩擦使得工作温度降低，提高了设备效率，等于降低了能量消耗。此精心设计的产品还可帮助延长机械元件的使用寿命，使得设备更具经济效益。此外，这些油所使用的添加剂系统经过精心选择，以提供良好的磨损保护、优异的氧化稳定性，甚至在潮湿的环境中防锈蚀，还提供良好的系统清洁性。美孚 SHC Cibus 系列油品还与密封和用于一般使用矿物油润滑的设备中的建筑材料兼容。
美孚 SHC Cibus 系列油品可用作食品加工厂内所有领域的液压油、齿轮油、轴承油和循环油，也可纳入 HACCP 计划。本产品满足各部件制造商所采用的多种金属设计的严格性能标准，多种金属设计有助于用一个产品系列实现有效润滑。由于其生产效率和 NSF H1 认证的优势，美孚 SHC Cibus 产品可用于加工线上和加工线下，以降低库存成本，降低非 H1 认证润滑油被分配到高污染风险区的风险。
通过卓越的牵引性能，美孚 SHC Cibus 系列润滑油经有效的现场和实验室测试统计，展示出相比传统润滑油的巨大节能潜力 — 齿轮应用*能效可提高达 3.6%； 而液压应用**能效则可提高达 3.5%。
*在与循环和齿轮应用中粘度相同的传统（矿物）参考油进行比较时，能效仅与油品性能有关。在可控条件下的蜗齿轮箱内进行测试时，与参考油相比，该产品可将能效提高达 3.6%。取决于操作条件和应用的不同，能效改善也会有所不同。
**在与美孚 DTE? 25 进行比较时，能效仅与油品性能有关。在可控条件下的 Eaton 25VMQ 叶片泵进行测试时，该产品可将能效提高达 3.5%。取决于操作条件和应用的不同，能效改善也会有所不同。
特性与优点
美孚 SHC 牌润滑油的创新性和出色性能在世界范围内广受认可和赞誉。这些以合成材料为基础的分子设计产品，代表了使用先进技术创造卓越润滑油产品的不变承诺。特别是，相比矿物油而言的效率提高潜力。
美孚 SHC Cibus 系列油品具有以下特性和潜在效益。
| 经 NSF H1 认证的润滑油 | 可用于食品和饮料包装和加工应用 |
| 生产于符合 ISO 22000、亦符合 ISO 21469 要求的设施 | 通过独立核查确保产品质量 |
| 高粘度系数高粘度系数 | 在高温下保持粘性和油膜厚度，有助于保护设备 |
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优异的低温性能，包括启动时的低能量消耗。 |
| 高载荷能力 | 有助于保护设备和延长使用寿命 |
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减少意外停工，延长保养周期 |
| 良好的密封适应性 | 可帮助减少漏油的可能性 |
| 出色的氧化稳定性 | 实现更长的油效并有助于延长设备设用寿命 |
| 出色的分水性和良好的抗腐蚀性 | 有助于在存在大量水分的环境下，保护内部系统不被腐蚀。 |
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即使经过高压冲洗，也可保持润滑性能 |
| 符合各种设备要求 | 多业务应用，一种产品可替代多种产品 |
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可帮助最小化库存要求，降低误用产品的风险 |
| 牵引系数低 | 降低总摩擦，可增加滑动机构的效率，有减少能量消耗和降低稳态工作温度的潜力 |
应用范围
搬运和储存建议
建议将美孚 SHC Cibus 润滑油储存在户内，并与其他非 NSF H1 润滑油分开存放。最理想的是将其储存在标示清楚的独立指定户内场地。油桶不得堆放在其他非 NSF H1 润滑油下面或上面。新包装应密封完好，无破损。记录发货日期、批号和到期日。记录首次拆封日期，并以适当的存货周转使用润滑油。使用后请封闭所有的包装开口。请勿更换容器中未曾使用过的油。内部运输时使用标示清晰的专用设备。适当时，将机器标上正确的 NSF H1 润滑油名称。
润滑油更换
由于美孚 SHC Cibus 系列产品可能与其他 NSF H11 或非 NSF H1 认证的矿物基产品兼容，混合使用可能会降低其性能，也会影响其认证地位。因此，建议在从非 H1 润滑油转换到美孚 SHC Cibus 系列产品前，甚至对全新设备，应彻底清洗系统，以实现最佳性能，并符合 H1 认证要求。
应用范围
建议将美孚 SHC Cibus 系列润滑油用于食品和饮料加工、包装和制药行业中的各种液压、压缩机、齿轮和轴承应用。本产品在许多应用中都很有效，包括元件更换、系统清洁和润滑油更换等维护成本高的应用。
美孚 SHC Cibus 32、46 和 68 是设计用于液压、循环、压缩机和真空泵应用环境的高性能液体。
美孚 SHC Cibus 100、150、220、320 和 460 设计用于齿轮、轴承和循环系统
适当的旧油分析计划，例如埃克森美孚的 Signum，有助于监控磨损金属的含量，并提供有关适当措施的信息。
根据 FDA 21CFR 178.3570，仅可偶尔接触食品
美孚 SHC Cibus 系列润滑油按照 NSF H1 的要求进行注册，仅可偶尔接触食品，即根据 美国食品与药品管理署之 21CFR 178.3570 的规定，食品中的油量限值为 10ppm。该产品不可用作直接的食品接触润滑油。
规范与认可
| FDA 21 CFR 178.3570 | X | X | X | X | X | X | X | X |
| DIN 51506: 1985-09 | X | X | X | X |
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| DIN 51517-2: 2009-06 |
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X |
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| DIN 51517-3: 2011-08 |
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X | X | X | X |
| DIN 51524-2: 2006-09 | X | X | X | X |
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| DIN 51506: 1985-09 | X | X | X | X |
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| NSF H1 | X | X | X | X | X | X | X | X |
| NSF 注册号 | 141500 | 141498 | 141499 | 145255 | 141502 | 141503 | 141505 | 141501 |
| 犹太洁食 | X | X | X | X | X | X | X | X |
| 清真规格食品 | X | X | X | X | X | X | X | X |
典型特性
| ISO 级别 | 32 | 46 | 68 | 100 | 150 | 220 | 320 | 460 |
| 粘度，ASTM D 445 |
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| 40°C 时的运动粘度 | 30.7 | 46.4 | 67.5 | 100 | 162 | 222 | 311 | 458 |
| cSt @ 100°C | 5.8 | 7.9 | 10.4 | 14.6 | 20.7 | 24.5 | 32.7 | 43.6 |
| 粘度指数，ASTM D 2270 | 134 | 140 | 140 | 143 | 150 | 139 | 147 | 148 |
| 15.6oC 时的比重，ASTM D 4052 | 0.843 | 0.846 | 0.851 | 0.839 | 0.843 | 0.843 | 0.854 | 0.856 |
| 铜片腐蚀试验，ASTM D 130 | 1B | 1B | 1B | 1A | 1A | 1B | 1B | 1B |
| 防锈测试 A, ASTM D 665 | 通过 | 通过 | 通过 | 通过 | 通过 | 通过 | 通过 | 通过 |
| 倾点，oC, ASTM D 97 | -51 | -50 | -47 | -45 | -21 | -24 | -42 | -42 |
| 闪点， oC, ASTM D92 | 244 | 244 | 258 | 270 | 226 | 274 | 284 | 294 |
| FZG, DIN 51354, 失效级数 | >12 | >12 | >12 | 12 | ?13 | ?13 | ?13 | ?13 |
Mobilgear 600 XP 系列 齿轮油 产品简介
Mobilgear 600 XP 系列为超高性能齿轮油，具有出色的承受极端压力和负荷的特性，适用于采用循环式或飞溅式润滑的各类闭式齿轮传动系统。.Mobilgear 600 XP 系列旨在超前满足齿轮箱技术不断变化的需求。齿轮箱设计技术趋向于以体积较小的齿轮箱单元来达到相似的功率输出。功率密度增大对齿轮油提出更多的要求。Mobilgear 600 XP 系列油品配方通过向齿轮、轴承和密封提供额外的保护来满足这些要求。
Mobilgear 600 XP 系列配方保护齿轮齿，避免早期磨损。微量磨损（称之为微点蚀）可导致齿轮齿严重损坏。Mobilgear 600 XP系列超过工业界对轴承磨损保护的要求。事实上，Mobilgear 600 XP 系列提供的磨损保护相当于工业标准 FAG FE8 试验的15 倍. Mobilgear 600 XP 系列均衡的配方可提供最大的抗磨损和防腐保护，同时与常用齿轮箱密封材料保持兼容。Mobilgear 600 XP 有助于保持齿轮箱密封完好，从而防止漏油并避免污染。 通过保护齿轮、轴承和密封， Mobilgear 600 XP 可改进设备的可靠性并提高生产效率。
Mobilgear 600 XP 系列油品建议用于采用循环润滑或飞溅润滑的闭式工业正齿轮、斜齿轮和锥齿轮，作业整体油温可高达100oC. 它们特别适宜于在高负荷或冲击负荷工况下运转的齿轮组。 Mobilgear 600 XP油品也广泛应用于船用齿轮传动。 同时，它们也可用于非齿轮应用，包括高负荷和低速滑动与滚动接触轴承。
特性与优点
美孚品牌工业润滑油素以创新和高性能而享有卓著声誉，而Mobilgear 600 XP 系列产品便是其中的佼佼者。 这些矿物油基调配成的高品质的工业齿轮油，符合最新工业标准，适宜多种用途，用于润滑各种工业和船用设备。
Mobilgear 600 XP 系列产品具有以下特性和潜在的效益：
| 加强对齿轮的磨损保护，防止产生微点蚀 | 齿轮和轴承磨损减少即减少停机时间 |
| 减少磨损产生的颗粒造成凹坑 | 轴承寿命提高达 22% ，从而降低轴承更换成本并提高生产效率 |
| 提高了轴承磨损保护 | 延长轴承寿命，提高生产效率 |
| 与各种密封材料兼容出色 | 减少漏油、油耗和污染，有助于减少维修，提高齿轮箱可靠性和生产效率 |
| 出色的抗氧化和热降解性能 | 有助于延长润滑油寿命，降低润滑油和润滑成本并减少计划停机时间 |
| 优良的抗油泥和沉积形成能力 | 使系统保持清洁，减少维护保养 |
| 用途广泛 | 由于适用范围广泛，顾客库存中只需要准备较少的润滑油等级，从而降低采购和存储成本，用错润滑油的危险也随之减少 |
| 对钢材提供优化的防锈和防腐保护，对铜和软金属合金提供防腐蚀保护 | 对机器部件提供出色的保护，减少保养维修成本 |
| 抗泡沫和抗乳化的性能 | 在有水污染或在油品易于发泡的设备中提供有效的润滑和顺畅的运行 |
应用范围
Mobilgear 600 XP润滑油适宜各种工业应用和船用 ，尤其是正齿轮、斜齿轮、锥齿轮和涡轮传动。 专门应用包括：
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用于传送带、搅拌机、干燥机、挤出机、风扇、混合机、冲压机、纸浆机、泵 （包括油井泵）、筛网、挤塑机及其它重型设备的工业齿轮
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船用齿轮包括主推进器、离心泵、甲板机械如绞车、锚机、吊车、旋转装置、泵、升降机和舵机
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非齿轮应用， 包括联轴器、螺杆以及低速运转的高负荷滑动与滚动接触轴承
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Mobilgear 600 XP 100、150、220、320、460, 和 680 经过西门子 AG 批准，可用于 Flender 齿轮箱
规格与认可
| AGMA 9005-E02 | 2 EP | 3 EP | 4 EP | 5 EP | 6 EP | 7 EP | - |
| DIN 51517-3: 2009-06 | X | X | X | X | X | X | X |
| ISO 12925-1 Typ | CKD 68 | CKD 100 | CKD 150 | CKD 220 | CKD 320 | CKC 460 | CKC 680 |
| SIEMENS AG Flender gear units, T 7300, Table A-a, Flender Code No. |
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A17 | A16 | A15 | A14 | A13 | A12 |
| SIEMENS AG Flender gear units, T 7300, Table E-am, Flender Code No. |
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E76 |
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| Mueller Weingarten DT 55 005 |
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CLP 100 | CLP 150 | CLP 220 | CLP 320 | CLP 460 |
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典型性质
| ISO 粘度等级 | 68 | 100 | 150 | 220 | 320 | 460 | 680 |
| 粘度，ASTM D 445 |
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| mm2/s @ 40 oC | 68 | 100 | 150 | 220 | 320 | 460 | 680 |
| mm2/s @ 100 oC | 8.8 | 11.2 | 14.7 | 19.0 | 24.1 | 30.6 | 39.2 |
| 粘度指数, ASTM D2270 | 101 | 97 | 97 | 97 | 97 | 96 | 90 |
| 倾点, °C, ASTM D97 | -27 | -24 | -24 | -24 | -24 | -15 | -9 |
| 闪点, °C, ASTM D92 | 230 | 230 | 230 | 240 | 240 | 240 | 285 |
| 密度，@15.6 oC， ASTM D4052， kg/l | 0.88 | 0.88 | 0.89 | 0.89 | 0.90 | 0.90 | 0.91 |
| FZG微点蚀，FVA 54，失效阶段/额定 |
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10 / 高 | 10 / 高 | 10 / 高 | 10 / 高 | 10 / 高 | 10 / 高 |
| FE 8 磨损试验， DIN 51819-3, D7,5/80-80. 滚柱磨损， mg | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| 铁姆肯OK负荷, ASTM D 2782，磅 | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 |
| 4 球 EP 试验， ASTM D2783, |
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| 焊接负荷，kg | 200 | 200 | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 |
| 负荷磨损指数，kgf | 47 | 47 | 47 | 48 | 48 | 48 | 48 |
| FZG划擦，DIN 51354，失效阶段 |
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| A/8.3/90 | 12+ | 12+ | 12+ | 12+ | 12+ | 12+ | 12+ |
| A/16.6/90 |
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12+ | 12+ | 12+ | 12+ | 12+ | 12+ |
| 防锈保护， ASTM D665，海水 | 通过 | 通过 | 通过 | 通过 | 通过 | 通过 | 通过 |
| 铜片腐蚀，ASTM D130, 3 小时 @ 100 oC | 1B | 1B | 1B | 1B | 1B | 1B | 1B |
| 抗乳化稳定性能，ASTM D1401，3ml乳化时间，分钟@ 82oC | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 |
| 泡沫试验，ASTM D892，趋势/稳定性， ml/ml |
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| 顺序1 | 0/0 | 0/0 | 0/0 | 0/0 | 0/0 | 0/0 | 0/0 |
| 顺序2 | 30/0 | 30/0 | 30/0 | 30/0 | 30/0 | 30/0 | 30/0 |
