主要用于工字钢、矿工钢、U型钢、C型钢、角钢、槽钢、道轨、方钢、钢管等型钢的拱形卷圆、变径、定角弯曲。采用数显编码器编程,使液压操纵系统定位准确,所弯型钢一次自动成型,效率高、操作方便。广泛应用于隧道、地铁、水电站、地下洞室等行业施工中,是钢拱架制造的理想设备。
1、概述
利用滚压成型制作拱形支架克服了利用模压原理制作的一系列缺点,具有以下优点:
(1)制作效率高;
(2)制作精度高,曲率半径可任意方便的调整;
(3)工人劳动强度大大降低,操作安全。
适用于26u、29u、36U三种U型钢经调质之后的梁和腿的制作成型,成型后的U型钢支架,技术指标符合《煤矿用U型钢可伸缩性支架制造技术》MTl95—89标准中的所有要求,实现了U型钢支架梁腿滚压成型巾定长下料,一次入料、自动成型。
2、主要技术参数
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产品型号 |
WGJ280 |
WGJ360 |
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总功率 |
13Kw |
13Kw |
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电压 |
380V |
380V |
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液压系统压力 |
25 Mpa |
30 Mpa |
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油缸推进速度 |
1-13mm/s |
1-13mm/s |
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主驱动轮转速 |
7r/min |
7r/min |
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最小弯曲直径 |
2M |
2M |
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重量 |
2580kg |
2580kg |
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外型尺寸(长×宽×高) |
2.5m×1.5m×1.2m |
2.5m×1.5m×1.2m |
3、结构与性能特点
(1)结构:由主电机、减速器、滚轮、油泵电机、齿轮油泵、溢流阀、电液换向阀、工作油缸、顶轮及油箱等部件组成。
(2)性能特点:
A、钢拱架专用设备,亦可弯曲大曲率工字钢、U型钢、槽钢立弯和横弯。
B、双电机驱动,液压缸推进。
C、按下液压缸“前进”按钮,液压缸到达指定位置后一次弯曲成形,操作方便。
D、结构合理,工作可靠,适合大型型钢,大弯曲半径弯制。
4、工作原理
(1)把工字钢定放在型弯拱机上,与减速机带动的滚轮接触,将压紧手柄进行加紧,有电机直接驱动齿轮油泵,油泵输出压力油经溢流阀(可调整需要压力)进入聚成块到电液阀;
由电液阀和(点进、点退)开关控制油缸工作,工作缸顶出与工字钢接触时(顶轮、2个滚轮都必须与工字钢接触)开始计算,每次顶进10mm——15mm,开主电机正转或反转,有主电机带动工字钢工作,反复操作,达到所需为止。
(2)弯曲系统:主动滚轮,被动滚轮采用特殊材料,经整体热处理,减少游轮磨损,对工件无划伤,使用寿命更长。
(3)液压系统:采用先进液压元件,其独特的液压系统设计,增加了顶出反弹装置,使得顶出能有力,延长使用寿命,无需经常维修。
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工字钢冷弯机产品介绍
工字钢冷弯机是一种钢冷弯设备,主要用于工字钢,矿工钢,U型钢,C型钢,角钢,槽钢,道轨,方钢,钢管等型钢的拱形卷圆,变径,定角弯曲。所弯型钢一次成型,效率高,操作方便。主要使用于公路(高速公路),铁路,矿山,隧道,涵洞,地铁,水电,建筑,冶金等行业等。工字钢冷弯机采用液压系统,具有传动平稳,压力大等特点,能准确定位,大幅度提高隧道工字钢加工精度。
工字钢冷弯机结构及工作原理
(1)把工字钢放在冷弯机上,与减速带动的滚轮接触后,将压紧手柄进给锁紧,启动电机油泵组,由电动油泵输出的高压溢流阀(可调整所有压力),进入集成块到电缆阀,有电液阀和动点开关(点进,点退)控制油缸工作,工作油缸推进,将工字钢与三个支撑游轮压紧并为发生弯曲变形是时开始计算,油缸推进的长度进程为10mm-15mm,开主电机带动工字钢工作,反复操作,达到所需为止。
(2)弯曲系统:主动滚轮,被动滚轮采用特殊材料,经整体热处理,减少游轮磨损,对工件无划伤,使用寿命更长。
(3)液压系统采用先进液压元件,及其独特的液压系统设计,增加了顶出反弹装置,使得顶出能有力,延长使用寿命,无需经常维修。
(4)工字钢冷弯机由主电机、减速器、滚轮、油泵电机、齿轮油泵、溢流阀、电磁换向阀、工作油缸、顶轮及油箱等部件组成。
工字钢冷弯机技术参数
型号:WGJ-250
总功率:10Kw
电压:380V
油缸推进速度:1-13mm/s
最小弯曲半径2m
液压系统压力:20Mpa
主驱动轮转速:7r/min
外型尺寸:(长×宽×高)2.6m×2.0m×1.3m
工字钢冷弯机注意事项
正确使用设备,认真执行设备保养,遵守安全操作规程,是减少设备故障,延长设备使用寿命,保障安全生产的必要条件,因此设备的操作者及维修人员必须了解设备的结构、性能、维护保养方法和操作规程。
在油箱没有注入油前切勿启动电机。使用前首先检查油箱内的油是否加满,如不足应加满,以防油泵吸空。设备使用的液压油必须经过严格的过滤方可注入油箱,油箱在装油前必须清洗好,一般推荐使用46号抗磨液压油
本设备是用油为介质,必须做好油及本设备的清洁保养工作,以免淤塞或漏油影响使用效果。油液必须保持干净,第一次使用的时间不应超过两个月,更换时,应同时清洗过滤网和油箱,注意过滤网可放在煤油中冲洗,不能用硬刷子刷洗,如油液未变质,在经过过滤后仍可使用。
经常检查设备需润滑处是否有堵塞现象。
每班工作结束后,请用收回油缸。
若长期不使用设备,则要在滑动处面上涂上防锈油。