1.1本系列机床是我公司主要出口的成熟产品,整机结构紧凑、外形美观宜人、主轴大扭矩、高刚性、性能稳定可靠、具有优良的精度保持性。
1.2床头箱优化设计,适合盘类、轴类零件的车削加工,可以进行直线、圆弧、公英制螺纹、多头螺纹的加工,能适用于车削形状复杂和精度要求高的盘类、轴类零件加工。
1.3机床导轨和滑鞍导轨都采用特殊性材料的硬导轨,经高频淬火,超硬耐磨,经久耐用、加工精度保持性好。
1.4数控系统采用广数系统GSK928及伺服驱动,采用国产名优滚珠丝杠及高精度丝杆轴承。
1.5采用高精度主轴轴承组且经精密装配和动平衡测试的主轴,保证主轴精度高的、噪声低、刚性强。
1.6 各润滑点采用强制自动润滑装置进行定点定量润滑丝杠及导轨,当有异常状态或油量不足时,自动产生警告讯号。
1.7标配采用气动夹头,方便快捷。
1.8导轨加刮屑装置,防止导轨被铁屑和冷却液腐蚀,方便铁屑的清理。
2 CK6136B主要技术参数、配置表
一、主要技术参数 |
项 目 | 单 位 | 规 格 |
床身上最大回转直径 | mm | Φ360 |
最大工件长度 | mm | 卡盘700/夹头750 |
拖板上最大回转直径 | mm | Φ180 |
最大行程X/Z | mm | 280/750 |
主轴端部形式 | | A2-6° |
主轴孔径 | mm | φ48 |
拉管通孔直径 | mm | φ40 |
主轴转速 | rpm | 变频150~2000 |
主电机功率 | | 5.5kw |
V带型号/数量 | | B型V带3根 |
X轴快移速度 | m/min | 8 |
Z轴快移速度 | m/min | 10 |
Z轴电机 | N.M | 4 |
X轴电机 | N.M | 6 |
X轴最小设定单位 | mm | 0.001 |
Z轴最小设定单位 | mm | 0.001 |
定位精度X/Z | mm | 0.01/0.015 |
重复定位精度X/Z | mm | 0.012/0.013 |
刀架形式 | | 四工位电动刀架 |
刀具尺寸 | mm | 20*20 |
尾座套筒直径 | mm | 60 |
尾座套筒行程 | mm | 100 |
尾座套筒锥度 | mm | MT4 |
导轨形式 | | 高稳定性双山结构导轨 |
冷却泵型号/功率/转速 | | AB-25/90W/2860rpm |
总电源容量 | KVA | 9 |
机床外形尺寸(长×宽×高) | mm | 标配(1970×1110×1620) |
二、主要配置 |
1.树脂砂铸件 |
2.主轴箱总成 |
3.国产滚珠丝杆及精密锁紧螺母 |
4.前推式筒夹+弹性夹头 |
5.导轨副系淬火硬磨削面 |
6.进口油漆 |
7.国产轴承 |
8.国产弹性联轴器 |
9.不锈钢导轨防护 |
10.国产电动润滑系统(含自动润滑泵) |
11.国产冷却水系统 |
12.国产空气冷却管线一套(无空压机,油水分离器) |
13.配广数980TDC伺服系统 |
14.主电机带轮和皮带 |
15.8寸手动三爪卡盘 |
三、精度: |
定位精度X/Z | mm | 0.01/0.015 |
重复定位精度X/Z | mm | 0.012/0.013 |
按国家GB(JB/T8772.4-1998)标准。 注: 附装配合格证明书精度表和球杆仪检测精度报告。 |