西安工程双曲铝板
西安工程双曲铝板富腾专业双曲板生产厂家。技术咨询:18620685234 傅先生
双曲铝单板有以下四大特点: 一、双曲铝单板采用优质的铝合金制作而成,经过精细的加工制作而成,因而双曲铝单板使用寿命长,这就在一定程度上节约了成本。 二、双曲铝单板可以制作出不同的形状和喷涂各种颜色的漆,能打造出不同的个性化建筑风格,具有良好的外观展示效果。并且可以扩大建筑设计师的设计思路,满足不同施工要求。 三、双曲铝单板具有良好密封性。铝单板的密封方式有三种,分别是内部防水、打胶密封、结构防水。双曲铝单板采用内部的结构防水,并进行打搅密封处理,在更大的程度上保障了双曲铝单板的防水性能。 四、双曲铝单板具有较强的技术含量。不同于常规形状的铝单板,双曲铝单板的制作过程相对麻烦,难度较大,对机器和技术工人的要求相对比较高.

双曲铝单板价格贵的原因 双曲铝单板价格贵的原因,不外乎板面的弧度,所以弧形双曲铝单板生产难点,就是弧度处理的问题!你想象一下,每张原材料板宽是1200mm, 如果要做成球形装饰,受板宽的限制,就需要进行每一层的弧度分解计算,切料的角度,考虑到焊接时的热胀冷缩,等物理拉伸,变形等问题!慢慢的拼凑为一个整体!目前业内生产技术已所突破,引进先进的设备,经过科技的计算方法,生产的弧形铝单板装饰效果更加出色..
产品用途 室内双曲铝单板常见的应用场所有医院、地铁、车站、机场、博物馆、会议厅、高档酒店大堂等; 双曲铝单板的特点,决定了它的制作工艺的不寻常。但可以简单的描述为: 先用木板根据图纸所设计的双曲做一个模块,然后用模块开铝料,经过焊接、打磨、抛光、清洗、喷漆,这样一块双曲铝单板就出来。具体有如下工序: 1.根据不同的曲率和板形采用合适的工艺。 2.根据图纸制作双曲铝单板模板。 3.先在X方向用四辊卷圆机按单曲板工艺先作滚圆, 4.然后在Y方向可采用局部点烧焊或许加热人工敲打使板面弯曲至所需弧度。 5.根据模板对初步成形的工件进行检验,局部地方再进行二次校正。 6.四周安装边进行烧焊。 7.对于特殊的双曲板可采用开模具液压成型或拉升成型。

一,双曲铝单板弧形板: 富腾建材公司采用忧质高強度银合金板,其构造主要由面板,加強筋和角码组成。时钟脉冲发生器码可直接由面板的小边上铆装角码成型。加强筋与板面后的电焊螺打联接,使之成为一个牢固的整体,极大增強了铝单板幕墙的強度与刚性,保证了长期使用中的平整度及抗风抗震能力。如果需要隔音保温可在铝板内侧安装高效的隔音保温材料 。 氟碳双曲铝单板,自由曲面铝单板的加工成型方法,一般包括如下方面: 一,热加工成型方法。把铝板滚弯到大致的双曲形状,接着加热,然后放在事先做好的模具上,接着用锤子慢慢敲打成型,最后裁剪,焊接折边,打磨,抛光。整个过程要非常细心才能保证双曲铝板的表面质量。此成型方法非常适用于模型比较小,弧度变化比较大的零件。当模型尺寸相对大且复杂时,可考虑将其断开成小块成型,而后拼接成大块,对于这样的双曲铝板其造价高,工期长,表面难保证。所以,双曲铝板在分格时一定要考虑后面的加工难度。 二,滚弯加工成型方法。此方法是在滚弯机上作一些修改。把其中一个轴改凹型,另外一个轴改成凸型。此方法可以成型类似球面这种有规则的双曲铝板,其加工范围不大,但对于一些弧度很小的双曲铝板就有很大优势。 三,冲压加工成型方法。此方法几乎可以成型所有的双曲铝板,但因为机器,模具成本非常非常高,几乎没有双曲铝板使用这种方法成型,不少铝板厂采用弧形铝板拼接方式制作双曲铝单板,手工好的既节省成本,又能达到效果,手工和技术差的就严重影响工程质量。 四,冷拉伸加工成型方法。此种成型方法仍有在探讨 双曲铝单板的特点,决定了它的制作工艺的不寻常。但可以简单的描述为:根据图纸所设计的双曲做一个模块,然后用模块开铝料,经过焊接、打磨、抛光、清洗、喷漆,这样一块双曲铝单板做就出来了。双曲铝单板的系列产品多用于楼宇大堂、机场、车站、重要公共设施、体育场馆、民族特色建筑等高档建筑。
双曲铝单板的特点: l 铝板正反两面喷涂搪瓷釉,高温烧结而成,具有极佳的耐侯性和抗紫外线性能,色彩非常持久稳定,可保持最少十年甚至二十年不变色; l 优良的耐酸、碱性能高,不怕虫蚁蛀,维护成本低 l 耐磨损,耐污染性强,容易清洁; l 色彩范围广、鲜艳美观、质感好。表面可以喷涂成多种颜色,组合成美丽的图案,组合成不同外观形体,使建筑更具有高贵典雅的风格。 l 重量轻、刚性好、强度高,结构合理。抗震性能均能满足结构设计要求; l 可加工成平面、弧面、球面等各种复杂形状,完全满足各种造型设计要求; l 施工安装灵活方便、快捷,易于维护; l 可回收再生处理,有利环保

双曲铝单板加工工艺及性能 1、根据不同的曲率和板形采用合适的工艺。 2、根据图纸制作模板。 3、先在X方向用四辊卷圆机按单曲板工艺先作滚圆,然后在Y方向可采用局 4、部点烧焊使板面弯曲至所需弧度。 5、根据模板对初步成形的工件进行检验,局部地方再进行二次校正。 6、四周安装边进行烧焊。 7、对于特殊的双曲板可采用开模具液压成型或拉升成型。
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